Отверточная сборка как бизнес

  1. 29.04.2014, 03:53


    #1

    По умолчанию Рентабельность «отверточного» производства

    Задался вопросом — насколько выгодна сейчас сборка сложной бытовой техники (ТВ, стиральные машины, СВЧ печи и т.п.) из готовых узлов и блоков импортного, в частности корейского и китайского, производства? Насколько знаю, раньше это был довольно таки доходный бизнес, а как обстоят дела в этой сфере в настоящее время? Посмотреть бы аналитические материалы по теме, с комментариями экспертов, дабы ценить перспективность данного направления.


  2. 01.05.2014, 01:34


    #2

    По умолчанию Re: Рентабельность «отверточного» производства

    Я так понимаю, что комплектующие тоже будут из Китая и Кореи. Думаю, что там будет приличный процент брака. К тому же в Китае дешевая рабочая сила. Так, что разница между сборкой и завозом готовых вещей, может быть не значительная.


  3. 01.05.2014, 19:50


    #3

    По умолчанию Re: Рентабельность «отверточного» производства

    По моему мнению — невыгодна. Стоимость рабочей силы в Поднебесной пока еще существенно ниже, чем у нас.


  4. 02.05.2014, 17:10


    #4

    По умолчанию Re: Рентабельность «отверточного» производства

    Цитата Сообщение от vanushakkot
    Посмотреть сообщение

    Я так понимаю, что комплектующие тоже будут из Китая и Кореи. Думаю, что там будет приличный процент брака.

    Во всем мире комплектующие из Китая и Кореи, даже iPhone из них собирается. Рабсила в наших селах вряд ли стоит дороже, чем в промышленных поселках Китая, там давно не работают за чашку риса, особенно в пограничных с РФ областях. Можно использовать опыт сельских промкомбинатов советского еще периода.

    Вся надежда на то, что таможенные сборы на комплектующие ниже сборов на готовую продукцию, а они составляют немалую долю цены товара в магазинах. Но пока не знаю, как сделать хотя бы прикидочные расчеты рентабельности «отверточного» бизнеса, хотелось бы познакомится с мнением людей имеющих практический опыт в этой области.


  5. 05.05.2014, 00:02


    #5

    kyconckiy вне форума


    Местный


    По умолчанию Re: Рентабельность «отверточного» производства

    Сборочное производство сложной бытовой техники инвесторы обычно территориально располагают в странах, где стоимость рабочей силы относительно дёшева. А его рентабельность зависит от рынка, на который позиционируется данное производство.


  6. 05.05.2014, 11:53


    #6

    BAV вне форума


    Местный


    По умолчанию Re: Рентабельность «отверточного» производства

    Не вникал в это направление, но выскажусь. Не рентабельно. НТП дал возможность уйти от отверточного пр-ва, т.к. это медленно и дорого. На какие объемы вы рассчитываете и как будете конкурировать с крупными сетями. Я бы лично не купил бы телевизор с надписью «Сделано в России, мастер Пупкин Иван Петрович»))

    «Отверточное пр-во» рентабельно, если вы производите так скажем какой то эксклюзив. Вот это люди ценят и платят за это хорошие деньги. Только надо найти эту фишку. А где эксклюзив в телевизоре, печке и микроволновке??? Они повсеместно продаются и практически все это доступно каждому. Т.е. все ценовые категории уже представлены на рынке.


  7. 05.05.2014, 15:04


    #7

    По умолчанию Re: Рентабельность «отверточного» производства

    Цитата Сообщение от kyconckiy
    Посмотреть сообщение

    Сборочное производство сложной бытовой техники инвесторы обычно территориально располагают в странах, где стоимость рабочей силы относительно дёшева.

    У нас в связи с постоянным притоком гастарбайтеров из стран Средней Азии стоимость рабсилы тоже слишком высока. Можно использовать дешевую иностранную рабочую силу в сборочном производстве. Для Великобритании, например, это норма, собранная там выходцами из Африки и Ближнего востока аппаратура экспортируются в другие страны Европы и в Россию. Не думаю, что в Великобритании гастарбайтеры получают за свою работу меньше, чем в РФ. И, как я уже отмечал, есть надежда что разница в таможенных сборах пойдет в прибыль.


  8. 31.12.2014, 14:25


    #8

    gula11 вне форума


    Пользователь


    По умолчанию Re: Рентабельность «отверточного» производства

    Рентабельным он будет если найдёте сперва кому это продавать. А так наверное, не выгодно. Рынок забит подобной техникой, и по цене есть выбор.


Я написал этот небольшой обзор для любителей поговорить об отверточной сборке и локализации производства, при этом — абсолютно не понимающих, как устроено современное производство в любой развитой стране мира. В результате чего нежелание ими знать основы сборочного производства приводит к нытью.

В обзоре мы рассмотрим современное производство, от выпуска велосипедов в Голландии, компьютеров Sony в Японии или Dell в США до производства современных самолетов, боингов и аэробусов.

Итак, я живу в Голландии, стране велосипедов, и езжу на велосипеде престижной голландской марки — компании Batavus, модель Verona. Вот он:

Batavus — одна из двух самых престижных голландских компаний. Вторая — Gazelle, это как Mercedes и BMW в Германии среди автомобилей. Цена такого велосипеда — 1.000 Евро и выше.

На столь престижном велосипеде, конечно же, стоит гордая надпись: Made by Batavus in Holland, Сделано Батавусом в Голландии.

А что же, собственно, в этом велосипеде сделано Батавусом (к вопросу об отверточной сборке) и в Голландии (к вопросу о локализации)? Рассмотрим этот вопрос.

С чего начнем? Да без разницы — давайте начнем с колес. Может быть, резина моего велосипеда сделана Батавусом в Голландии? Нет, Батавус — производит велосипеды, а не резиновые изделия. Резина на моем велосипеде стоит престижной немецкой фирмы Schwalbe. Фирма — немецкая. Все ее производство расположено только в Индонезии, причем — совместно с южно-корейской компанией PT Hung-A.

От колес — к седлу. Седло — голландское, от Батавуса? Да нет же, повторяю: Батавус — это компания по производству велосипедов, а не по выпуску велосипедных седел! Все седла на велосипедах Батавуса, включая мое — от итальянской фирмы Selle Royal. Их заводы — только в Италии и Китае.

Коробка передач, переключение скоростей. Это у Батавуса от японской фирмы Shimano. Ее знают велосипедисты и рыболовы всего мира — да, кроме коробок скоростей для велосипедов, они еще и ведущие производители рыболовных катушек. У меня, правда — редкий случай, переключение скоростей стоит от американской фирмы SRAM.

Динамо — тоже от Shimano, освещение — от Orion (можно, я дальше без ссылок), замок — от AXA…

Там еще куча болтов-гаек, спиц, подшипников… Достаточно ясно, что Батавус — не производит гаек-подшипников, он — выпускает велосипеды!

Так а — что же в велосипеде, собственно, голландское, от Батавуса???

А — отверточная сборка и окраска. Раму делают — покупают металлические трубки и краску, трубки режут под размеры рамы, сваривают и окрашивают, ну и — крепят к ней, с помощью отвертки, всякий-разный импорт.

——

О компьютерах. Тут — еще проще: рекомендую каждому снять заднюю крышку со своего компьютера — Sony или Dell, Acer или Samsung, не важно, и выяснить, что же там, собственно, сделано этими компаниями.

Пусть будет Сони — и что в компьютере Сони от Сони?

Основа компьютера, процессор? Но фирма Сони — не производит процессоры!

Видеокарта? Неа, Сони их вообще не делает. Аудиокарта? Неа. DVD-дисковод? Неа, Тайвань.

Жесткий диск? Вообще-то, за всю историю жесткие диски делали более 200 компаний, включая Сони, на 195 из них это производство вылетело в трубу, включая Сони, осталось 5 компаний: HGST, Samsung, Seagate, Toshiba, and Western Digital, причем первые две в настоящее время — тоже вылетают в трубу с производством HDD, останется три последних.

Так что же в компьютере Сони от Сони?

Сборка. Производство компьютеров фирмой Сони — это отверточное производство.

——

Переходим к самолетам, аэробусам и боингам.

Желающим поинтересоваться, как делаются аэробусы — советую поехать на сборочный завод Аэробуса во Франции, в Тулузе.

Такой желающий, безусловно, насладится видом отверток на заводе, собирающем аэробусы. Потому как — естественно! — аэробусы собирают отвертками, а чем же еще? Желающий поныть — найдет там полное свое удовольствие поныть: ы-ы-ы, отверточное производство, галимая отвертка.

Да, именно так выглядит современное производство самолетов — привоз на завод частей из разных стран мира, и — отвертка.

Как именно это выглядит? Сходим на прекрасный профессиональный сайт, http://www.airframer.com, и узнаем, кто делает компоненты для отверточной сборки в США новейшего самолета Боинг-787 Дримлайнер.

Дримлайнер выпускается с помощью отверточной сборки. Из деталей, поставляемых тысячами и тысячами компаний, 385 из которых перечислены на сайте (сайт, конечно, неполный, но картину вполне создает).

Итак, на американском заводе Боинга, новейший Дримлайнер собирается отверткой из следующего:

Титановая силовая основа самолета — российского производства, с завода в городке Верхняя Салда Свердловской области, о чем наш сайт уже писал.

Дримлайнер — первый самолет, обшивка которого состоит из композитный материалов (пластмассы). Производство — фирм Фуджи и Мицибиши, Япония.

Британские двигатели от Роллс-Ройс и итальянская авионика, турецкие, израильские, индийские, австралийские детали — из всего этого и собирают отверткой новейшие Дримлайнеры.

Импортозамещение на российском рынке в 2023 году, обзор. В результате ухода иностранных компаний освобождается более 15-ти товарных ниш. Для российских предпринимателей это удачное время и широкие возможности для старта бизнеса и выход на большой рынок страны. Импортозамещение активно поддерживается правительством и банками, есть специальные программы.
Но стоить отметить, что импортозамещение не всегда возможно просто в силу объективных причин (например, как выращивание кофе и бананов, которым нужны подходящие климатические условия), либо оно невозможно в ближайшей перспективе. В последнем случае можно привести в пример технологические отрасли, в которых для создания устойчивых производств могут уйти долгие годы.

Более 15-ти перспективных рыночных ниш и бизнес направлений в России для импортозамещения:

Автозапчасти, автоэлектроника и автооборудование

О недостатке автозапчастей заявила Ассоциация дистрибьюторов автомобильных комплектующих (АДАК). Так как большинство производителей и независимых поставщиков прекратили ввозить детали и расходники в Россию, запасы на складах стремительно заканчиваются. Автовладельцы кинулись приобретать запчасти по спекулятивным ценам, поэтому часть позиций уже исчезла из продажи, а официальные дилеры обслуживают лишь гарантийные авто, заказывая детали под конкретные автомобили.

Возможно в течении года будет не хватать масляных и воздушных фильтров, тормозных колодок, дисков, амортизаторов, элементов подвески.

Так как в России много чего не производится (своя электроника, автомобильные платформы, коробки передач, двигатели, некоторые виды кузовных изделий и т.д.) замещать импортные товары своими не представляется возможным. В связи с этим запчасти из Европы и США наверняка будут поставляться в обход через другие страны. Увеличение цепочки поставки, соответственно, увеличит и итоговую стоимость товара для покупателей.

Возможный дефицит импортных автозапчастей и автооборудования

Другой вариант — доставлять аналоги запчастей из Китая. Но нужно понимать, что по многим позициям китайских альтернатив не существует, а мощности китайских производителей уже серьезно загружены. Новую продукцию с китайских заводов после размещения заказов можно получить не ранее, чем через восемь месяцев.

Если ситуация не поменяется в ближайшее время, многие автомобили просто станет невозможно обслуживать и эксплуатировать. В связи с этим будет возрастать потребность в б/у комплектующих, увеличится популярность разборок, кустарных автосервисов.

Ремонт разнообразного оборудования

Поставки нового оборудования в Россию закрыты или оно значительно выросло в цене. Поэтому за ремонтом будут обращаться чаще. Открывать официальные представительства зарубежных брендов нет смысла. Они зависят от производителей и должны закупать оригинальные запчасти напрямую у поставщиков, что невыгодно в сложившейся ситуации.

Лучше создать компанию, работающую с разными брендами — можно будет закупать запчасти в Китае и не думать о сложностях доставки.

Какое оборудование ремонтировать? Обратите внимание на те ниши в вашем регионе, которые заняты преимущественно импортным оборудованием. Это могут быть швейные производства, фермы, строительные площадки.

Товары химической промышленности, которые не производят в стране

До санкций множество товаров и сырья химической промышленности Россия закупала в Европе и США. Объемы импорта химии были огромны, порядка 12% от всего российского импорта. Перечисленные товары и сырье в ближайшее время будет в дефиците в России, так что данные производства будут очень востребованы в промышленности и бизнесе.

В данное время в стране не хватает следующих производств в области химической промышленности:

  • качественного клея для строительных работ, для отделки и ремонта объектов недвижимости;
  • качественных красящих пигментов для строительных материалов;
  • ускорителя затвердевания клея для состава клеевых ампул, их используют шахтеры для укрепления подземных тоннелей;
  • чистой 2-этилгексановой кислоты для алкидных эмалей и антифризоф;
  • сырья для моющих средств и для товаров гигиены;
  • загустители, реологические добавки для отделочных строительных материалов.

Стоматологические материалы и изделия

Хотя прямых санкций на медицинские услуги и изделия никто не накладывал, с трудностями из-за скачка курса валют, нарушенной логистикой столкнулись и стоматологи. По словам вице-президента Стоматологической ассоциации России Егора Данилова, цены на стоматологические услуги уже в среднем выросли на 15-20%, и это еще далеко не предел.

Дело в том, что запасы расходных материалов заканчиваются, а 90% материалов, а также стоматологического оборудования поставляется в Россию из-за рубежа. Это и материалы для пломб, и импланты, и слепочные массы, и сами боры, и многое другое.

Расходные материалы для стоматологии

И хотя поставщики не прекратили работу, закупки стали обходится значительно дороже и проходить со скрипом. Многие запасы застревают еще за границей, так как проходят дополнительные проверки, например, на “двойное назначение” технологии. Основная проблема в том, что отечественных или китайских альтернатив материалам по качеству мало. Поэтому, если ситуация не переменится, на стоматологическом рынке ожидают серьезную трансформацию.

В связи с этим в качестве мер поддержки предлагается облегченная регистрация отечественных изделий. Однако для того, чтобы создать линию производства высокого уровня и выйти на устойчивое производство, по оценкам экспертов, потребуется срок от двух лет.


  • Полезное по теме: 50 бизнес-идей для стартапов 2023-24 года: лучшие идеи для старта бизнеса в этом году. Обзор. Какой бизнес будет прибыльным в 2023-24 году? Бизнес тренды.

Индустрия моды: производство и продажа одежды и обуви

Отличное время наступило для возрождения отечественной Легкой промышленности. Спрос на одежду останется — она нужна всегда, вне зависимости от окружающей обстановки. Но крупных игроков на российском рынке стало значительно меньше: Adidas, Nike, Puma, Levi’s, H&M и другие бренды приостановили продажи.

Зарубежные интернет-магазины тоже временно потеряли российских пользователей из-за того, что не могут принять у них оплату заказов. Например, на Shein не работает ни один из доступных способов оплаты.

У потребителей практически не останется выбора — они будут вынуждены покупать продукцию российских брендов. И если создавать качественную стильную одежду, есть все шансы стать местным Levi’s.


  • Читайте полезное по теме: Бизнес в период санкций: более 17 прибыльных видов бизнеса работающих в кризис 2022 г. Какой бизнес будет успешен и востребован в период санкций и текущего кризиса в России? Чем предпринимателям стоит заниматься в 2022 году?

Медицинские препараты и лекарства

Согласно данным опросов врачей сообщества “Врачи.рф”, российские врачи в марте 2022 года столкнулись с недостатком более 80 препаратов. Не хватало противовоспалительных, гастроэнтерологических, противоэпилептических, противосудорожных препаратов, антидепрессантов, а также инсулина, лекарства для поджелудочной и щитовидной железы, лекарств для страдающих диабетом, оральных контрацептивов и препаратов для менопаузальной гормональной терапии.

Возможный дефицит медицинских препаратов и лекарств в аптеках

Основной причиной нехватки часто называется ажиотажный спрос среди населения, которые решили закупиться впрок и трудности с транспортировкой, отменой и корректировкой транспортных путей. Хотя отечественных производителей лекарств существует множество, проблема в том, что около 80-90% российских производителей зависят от импортного фармсырья. Китай и Индия везут его обычно морским путем. Но теперь же, при усугублении контейнерного кризиса для РФ, цены на перевозку возрастут, а сроки доставки могут растянуться.

Экзотические фрукты, сухофрукты, орехи

Недешевым и редким продуктом для россиян могут оказаться бананы. Связано это с тем, что из-за санкций от работы в России отказались крупнейшие логистические компании мира, такие как датская Maersk, Mediterranean Shipping Company и CMA CGM, владеющие почти половиной контейнерного парка планеты.

Бананы и некоторые экзотические фрукты могут исчезнуть в магазинах (если не появятся новые страны-экспортеры)

В связи с их уходом со сложной ситуацией столкнулись компании-экспортеры из Эквадора — из-за ограничений они просто не могут разгрузить сотни тысяч коробок с бананами. На Россию приходилось 20% экспорта эквадорских бананов, 90% бананов в России поставляются именно оттуда. Из-за сложившейся ситуации без работы рискуют остаться около 50 тысяч эквадорских рабочих, занимавшихся выращиванием и упаковкой плодов.

Термобумага для чековых лент

В марте 2022 года российские предприниматели столкнулись с нехваткой чековой ленты — у поставщиков этого товара стали заканчиваться складские запасы. Дело в том, что ранее термобумага для чековых лент, а также термоэтикетки для штрихкодов на 60-70% ранее поставлялись из Германии. Бизнес начал закупаться кассовыми лентами впрок, и уже к середине марта цены подскочили в 4 раза.

Альтернативой дефицитному товару остался Китай, переориентироваться на который поставщики смогут примерно за полтора месяца. На фоне бурного спроса китайские производители подняли цену. Кроме того, теперь в конечную стоимость товара будут вложены и возросшие на 50-70% цены на грузоперевозки из Китая.

Термобумага для чековых лент

На фоне этих событий снова поднялся вопрос о полном переходе на электронные чеки. Еще в 2017 году ФНС дала старт переходу на онлайн-кассы с автоматической передачей данных в налоговую. Однако до сих пор реформа охватила не всех продавцов, так как процесс перехода на онлайн-кассы сопровождается большими операционными издержками.

Теперь же владение традиционной кассой из-за подорожания термобумаги для чеков становится невыгодной. Магазины пытаются сокращать размер чеков или полностью избавляться от них, а ФНС объявила, что пока не будет привлекать к ответственности бизнес за их отсутствие. Процесс же полного перехода на онлайн-чеки затруднен тем, что до конца непонятно, как отправлять чеки покупателю: вводить почту или телефон при продаже — долго, сканировать QR-код на устройстве — далеко не все покупатели, особенно в возрасте это смогут сделать, так как для этого необходим смартфон и умение им пользоваться, и т.д.

Корма для домашних животных

Неясной остается ситуация с кормами для домашних животных. 11 марта 2022 года о приостановке поставок продукции в Россию объявила компания Mars, производящая корма Whiskas, Kitekat, Chappi, Sheba, Cesar, Perfect Fit, Royal Canin, Dreamies, Catsan. Ограничил поставки в Россию Colgate, владеющая брендом Hill’s. Еще один крупный производитель кормов, Nestle, который производит Friskies, Purina One, Felix и другие корма, хоть и отказался уходить из страны, но это не гарантирует, что решение было изменено.

Импортные корма для домашних животных могут пропасть на отечественном рынке

Отсутствие некоторых популярных кормов может сказаться на здоровье животных, особенно для тех, которым необходимы лечебные корма.

Особенно сильно сейчас дорожают именно корма диетические, цены на них выросли иногда возрастают в 2-3 раза. Ведь если здоровых животных легко перевести на другие корма или натуральное питание, то питомцам с пищевой непереносимостью это будет сделать трудно. Поэтому отечественным производителям как раз стоит подумать над альтернативами (пример бизнес-плана по производству сухих кормов для животных).

Полупроводники и микросхемы

От сферы полупроводников зависит производство электроники и смартфонов, развитие интернета вещей и телекоммуникаций. В конце февраля 2022 года прошла новость об отказе крупнейшего в мире производителя полупроводников, тайваньской компании TSMC, сотрудничества с России. Такое развитие событий означает, что планировавшееся импортозамещение в стране будет замедлено, так как производство российских чипов осуществлялось именно в этой компании.

Отечественные процессоры “Байкал” и “Эльбрус” должны были стать альтернативой Intel и AMD, что будет с ними теперь — неизвестно. Прекращение производства может ударить по оборонной промышленности и безопасности госучреждений, требующих повышенной информационной безопасности.

Возможный дефицит импортных полупроводников и микросхем

В период действия санкций Россия пока может приобретать чипы у Китая, однако Поднебесная сможет поставлять микросхемы низкого класса — на передовые продукты существует очередь от 20 до 52 недель. Да и быстро перестроить торговые цепочки и начать оперативные поставки у китайских производителей вряд ли получится. Отладка же своего производства микрочипов на территории России, вполне возможно, может занять десятилетия.

Программное обеспечение и IT-инфраструктура

Глобальная цифровизация вынуждает бизнес использовать IT-решения, однако выбор теперь ограничен. Некоторые компании уходят с российского рынка: например, о приостановке продаж объявила Atlassian — разработчик Jira и Confluence.

Создание отечественных IT-решений перспективно по двум причинам:

— спрос на местное IT уже растет и ожидаемо будет расти дальше — об этом говорил генеральный директор группы компаний «Эттон» Ефим Климов;
— государство планирует оказать поддержку IT-отрасли: обещано освобождение от некоторых налогов, снижение ставок по кредитам, разнообразные гранты.

Благодаря поддержке стартовать в IT будет легче, чем в любой другой нише.

Тетрапак упаковка

В марте 2022 года в торговых сетях начались перебои с поставками молока и соков. Причиной стал дефицит упаковочных материалов — картона и тетрапака. О нехватке упаковки уведомили и молочные предприятия.

Причина в том, что асептическую упаковку, которую ранее производили в России два завода, Tetra Pak и Elopak, теперь стал производить только первый. Также покинула российский рынок и компания Stora Enso, производящая бумажную упаковку и гофроупаковку. Кроме того, компоненты для изготовления упаковки в РФ тоже импортные.

Теперь компании вынуждены рассматривать других поставщиков, а также упаковку из стекла или пластика в качестве альтернативы. В конце марта компания Tetra Pak из-за нехватки некоторых компонентов решила приостановить в России выпуск упаковок для вина, а также упаковок напитков объемом два литра.

Импортный шоколад (швейцарский)

Редким продуктом в России может стать швейцарский шоколад. О выходе с российского рынка заявил крупный производитель швейцарского шоколада и кондитерских изделий Lindt & Sprüngli. Компания выпускает продукцию на 11 фабриках, расположенных в Европе и США. Lindt выпускает шоколад под брендами Lindor, P&M, Caffarellino, Swiss Classic, Excellence и прочими.

Казалось бы в России нет недостатка в шоколаде и шоколадных конфетах сегодня, так как отечественные кондитерские фабрики делают очень достойный продукт. Но проблема в производстве шоколада может возникнуть из за нехватки поставок кофе, главного сырья для изготовления шоколада.

Офисная бумага

Если в феврале 2022 года пачка бумаги формата А4 стоила в районе 250-300 рублей, то в марте цена подскочила в разы, стоимость к концу марта колеблется в районе 750-2000 рублей. Во многих магазинах даже появились ограничения по количеству продаваемых пачек — не более пачки в одни руки. Причиной тому послужила приостановка поставок финской химической компании Kemira поставок хлората натрия на заводу по производству бумаги.

Хлорат натрия используется для отбеливания целлюлозы — без него невозможно производство белой офисной бумаги. Как следствие ограничений, цены на оставшиеся запасы бумаги на складах значительно подскочили. На данный момент, в России стал гораздо активнее обсуждаться вопрос перехода на электронный документооборот везде, где это только возможно.

Импортная газировка, лимонады

Об уходе из России заявила компания PepsiCo, которая заявила, что приостановит в России производство и продажи Pepsi-Cola, 7Up, Mirinda и других напитков. Противоречивые заявления звучат и со стороны другого гиганта — Coca-Cola. На сайте компании на момент написания статьи указано, что компания также приостанавливает деятельность в РФ.

Что будет дальше с этими брендами, и закроются ли заводы на территории страны — пока точно неизвестно. В случае ухода одной или двух компаний, в любом случае, на рынке освободится место для других производителей, ранее находившихся на третьих и четвертых позициях.

Рыба и морепродукты

Из-за падения рубля рыбодобывающие предприятия стали массово отказываться от поставок белой рыбы на внутренний рынок. Ключевые добытчики минтая предупредили трейдеров о том, что рынок в ближайшее время не увидит филе минтая и трески, не будет поставок рыбной муки и сурими.

При покупке продуктовыми сетями филе по новой цене, цена для потребителя филе может возрасти до 700 рублей за килограмм. Для граждан России это цены слишком высокие, вероятно, что население по таким цену рыбу покупать не будет, и спрос сильно упадет, поэтому дальневосточные предприятия, имеющие право на добычу сотен тысяч тонн и отправляющие более 90% своей продукции на экспорт, могут и вовсе проигнорировать российский рынок.

В связи с этим ожидается, что правительство РФ должно ввести обязательную реализацию на внутреннем рынке определенных видов рыбы (от 30 до 50%), квоты на вылов которых выдает правительство. Другим дефицитным товаром может стать лосось. По квоте рыбакам можно добыть всего 260 тыс. тонн, если же на внешний рынок уйдет хотя бы часть, около 100 тыс. тонн, то переработчики останутся без красной рыбы, так как не будет поставок лосося из Европы и Фарерских островов.

Сахар-песок

Одним из заметных эпизодов начавшегося кризиса в 2022 году стал дефицит сахара, который стал стремительно исчезать с прилавков. Возник ажиотажный спрос, при котором люди стали скупать его впрок в том количестве, в котором буквально можно унести. Из-за обилия спекулянтов торговые сети решили продавать сахар-песок с ограничениями, а правительство запретило экспорт сахара до конца лета.

Интересно, что сахар, продающийся в России — не импортный, а свой, то есть санкции его должны были коснутся не так сильно, как многие другие отрасли. Уже ближе к концу марта сахар снова стал появляться из задерживаться на полках, подтверждая, что причина была скорее в панике. Кроме того, на сахар-рафинад подобного спроса не было, и с полок магазинов он не исчезал.

Импортное пиво

С пивного рынка России уходят не только небольшие пивоварни, но и лидеры — датская пивоваренная корпорация Carlsberg Group, владеющая брендами Carlsberg, Tuborg, Holsten, Kronenbourg 1664, «Балтика», Somersby и другой пивной гигант, голландская компания Heineken N.V (более 300 брендов, включая Heineken и Amstel). Сообщается, что компании продают свой бизнес в России — речь идет о “Балтике” (имеет долю в РФ 27,3%) и российском бизнесе Heineken (доля около 10%).

Другая крупная транснациональная корпорация AB InBev Efes с долей порядка 25% пока остается. Но по сообщениям СМИ, компания запросила контролирующего акционера приостановить действие лицензии на выпуск и продажу пива под брендом Bud в России. Уходят из РФ и крупнейшие чешские пивоварни: Plzeňský Prazdroj, Pivovary Staropramen, Budějovický Budvar и Bernard. Также будет недоступна продукция под брендами Velkopopovický Kozel и Gambrinus.

Как итог можно заключить, что если ситуация резко не переменится, то доля импортного пива в России существенно сократится. И хотя это открывает новые возможности для российских производителей, вкладывать деньги в пивной бизнес на данный момент, как и во многие другие виды деятельности, сейчас крайне рискованно.

Кофе (сырье)

С перебоями в поставках сырья в Россию столкнулись производители кофе, несмотря на то, что страны Латинской Америки, Африки и Юго-Восточной Азии, где выращивается кофе, не присоединялись к антироссийским санкциям. Причины здесь опять же, не политические, а экономические.

Дело в том, что рост курсов валют спровоцировал появление долгов у импортеров перед владельцами кофейных плантаций. Компании-импортеры имеют запасы, которые были приобретены до эскалации ситуации в Украине, но если они не увеличат отпускные цены, то не смогут закупить новые партии в достаточном размере.

На это накладываются проблемы, связанные с логистикой. Кофейные зерна, необходимые для производства жареного, молотого и растворимого кофе в Россию полностью привозятся из-за рубежа. Так как кофе импортируется по морю через европейские порты, крупные перевозчики просто отказываются поставлять продукцию на территорию России. Заявки на выдачу пустых контейнеров для транспортировки кофе в РФ не принимаются.

Дополнительные ниши и товары для импортозамещения:

  • Детское питание, производство и продажа;
  • Производство модной женской и молодежной одежды;
  • Производство сухофруктов, ягод, сушеных овощей, натуральных снэков;
  • Виноделие, производство вина и натуральных алкогольных напитков;
  • Выращивание лука, чеснока и др. дефицитных овощей;
  • Производство отечественной качественной мебели (на замену Икеи);
  • Бытовая химия, производство моющих средств, стирального порошка и др.;
  • Производство электроники и бытовой техники;
  • Химия для строительства и отраслей промышленности (клеи, затвердители, краски и др.);
  • Фермерская продукция — выращивание натуральных овощей, фруктов, злаков и животноводство;
  • ИТ-сфера — разработка отечественного программного обеспечения;
  • Фармацевтика — производство лекарственных препаратов на замену иностранным аналогам;
  • Производство натуральных соков и газированных напитков.


Материал подготовлен на основе информации источника
Источник

Отверточная сборка как бизнес

Отверточная сборка как бизнес

Здравствуйте, сегодня хочу поделится мыслями о “входе” в производство. У меня в БЛОГЕ много разных идей и вариантов для начала бизнеса, но эта сфера особенная. Итак, производство. Эта тема мне ближе всех. Основные мои победы и поражения так или иначе связаны с производством. Ни торговля, ни сфера услуг меня особо не привлекали, а изготовление чего-либо мне всегда было интересно.

Давайте сразу определимся, что производство – это нечто большее, чем изготовление трех сварочных аппаратов в неделю у себя в гараже для продажи в субботу на базаре. И мебель собирать в подвале силами 2 человек из готовых деталей у меня тоже язык не повернется назвать производством.

Это кустарщина, развлечение, хобби, приносящее иногда прибыль.

Полноценным производством можно назвать организацию, которая занимается массовым изготовлением какой либо продукции для последующей её реализации. Организация имеет необходимое оборудование, персонал, сырьё и оборотные средства, вложенные в сырье и возвращаемые реализацией продукции, которую она производит.

Ключевое слово здесь – реализация. Можно иметь самое лучшее, современнейшее оборудование, обученный персонал и загнуться в корчах, не имея сбыта. И наоборот – имея спрос на свою продукцию, достаточно организовать “отверточную” сборку в арендованном помещении, заказывая комплектующие у сменщиков и не вкладываясь сначала в покупку оборудования.

Возьму на себя смелость описать правильный путь к производству и неправильный. (как я его понимаю). Для начала – совет. Выбросьте из головы мысли о производстве и займитесь чем-то другим. Парикмахерскую откройте, например. Или ларек на остановке поставьте.

Возможно , я излишне категоричен, но 90 процентов из 100, что вы пойдете по пути неправильному и потерпите поражение, прогорите. Почему? Сейчас расскажу. Допустим, вы решили производить туалетную бумагу. А что, отличный продукт, спрос постоянный, люди кушают всегда, а значит и бумага востребована тоже. Вход в бизнес небольшой – станок мотальный, резак и упаковка, этикетка в полиграфии, и вперед (может еще оборудование надо, я не знаю, пример случайный).

Поставить можно в любом небольшом помещении. Целлюлоза заказывается в Китае или в Обухове на «картонке», стоимость копеечная, цена рулона получается ерундовая, и душу веселит будущая прибыль. Вы даже поговорили с кумом, и он сказал, что спрос будет обязательно, только цену поставь пониже, качество сделай получше, и оптовые заказы гарантированы. Типа, в очередь все выстроятся!

А теперь горькая действительность: единственная ваша возможность не потерять деньги – это остановится на этой стадии. Не сомневаюсь, вы сумеете арендовать цеха, купить оборудование, нанять людей и наладить производство. Только через три-четыре месяца вы столкнётесь с проблемой забитого до отказа склада и отсутствия денег для дальнейшей работы. Потому что ваша уверенность, что спрос вашего товара обеспечит только низкая цена и более высокое качество – очень, очень ошибочнa.

Низкая цена и качество имеют огромное значение, но только не в вашем случае. Я не буду сейчас объяснять почему, это отдельный разговор, просто поверьте на слово. Новый товар выводят на рынок совершенно по другим законам и правилам, и стоимость продвижения может превышать затраты на производство в несколько раз.

Если вам так близка ваша идея о производстве туалетной бумаги, то у вас три пути. (их на самом деле гораздо больше, но правильных – только 3).

Первый, который вам точно не подходит: нанимаете специалистов – маркетологов, ищете рекламное агентство, оплачиваете рекламную компанию с диким бюджетом, всякие там фокус – группы, соц. опросы. Вам понадобится анализ рынка о пяти томах, с кучей непонятных графиков и заключений, фуршеты с омарами и икрой разных цветов для будущих заказчиков, и многое, многое другое. Вы не представляете себе, сколько существует возможностей для «целевого» использования ваших денег.

А не подходит вам этот способ, потому что у вас таких денег нет. В этом я почти уверен, потому что вряд ли меня читают люди, могущие «зарыть» на пару лет несколько миллионов у.е. И ищущие идеи на моем блоге.

Но не отчаивайтесь, есть другой путь, менее затратный. Если вы жаждете производить эту дурацкую бумагу, но у вас есть только 20.000 – 30.000 американских денег – мой способ для вас.

ВОТ ОН: Сначала займитесь сбытом!

Возьмите ваши деньги, организуйте небольшую фирму, подберите себе из присутствующих на рынке ту бумагу, которая будет максимально похожа по цене и характеристикам к вашему будущему товару – и ныряйте.

Найдите производителя, договоритесь о цене, берите пробную партию и ищите сбыт. Налаживайте контакты с супермаркетами, оптовиками, заводите знакомства, завоевывайте себе авторитет и имя, обрастайте связями. Или организуйте свою сеть розничную по типу баз оптовых, наймите штат региональных менеджеров. Короче, работайте! И вот когда ваши объёмы продаж превысят планируемое кол-во производства процентов на 30, начинайте закупать сырье и оборудование.

Имея собственную работающую схему продаж, вам будет несложно ввести товар аналогичной группы. И вы не из Интернета будете знать о сложностях этого бизнеса. У вас появится опыт. И поверьте, если вы раскрутили продажу – производство потянете обязательно.

Если понравилась статья – добро пожаловать на мой БЛОГ, читайте, смотрите, возможно, мои идеи вам подойдут и пригодятся!

Производство саморезов — выгодный бизнес с быстрой окупаемостью

Производство саморезов довольно выгодное направление для бизнеса, рентабельность при правильной организации которого может достигать до 100%. Но самая большая трудность – найти каналы сбыта. Однако, если подойти к этому вопросу с умом, то и это не проблема. Итак, давайте рассмотрим подробнее это направление, которое может быстро окупиться и приносить очень высокий доход.

Производство саморезов как бизнес

Саморезы необходимы в строительстве и этим все сказано, поэтому необходимость в них присутствует постоянно. С учетом того, что в России налажен импорт, их производство пользуется повышенным спросом.

В данном направлении нужно обратить внимание сразу на место сбыта продукции, иначе повысить рентабельность, увеличить эффективность и сделать так, чтобы бизнес пошел в гору не получится, нужно место для постоянных продаж, а это:

  • Строительные организации. Заключить договор на поставку саморезов и работать, потому как в строительстве это вещь незаменимая.
  • Производство мебели. Среднее предприятие нуждается в десятках тысяч саморезов в месяц.

Если ситуация складывается таким образом, что находится потенциальное место сбыта, осталось дело за малым – определиться с объемами, ассортиментом и сроками предоставления.

Ассортимент саморезов, особенности изготовления

Саморезы представлены в широком ассортименте, как правило, он зависит от применяемого оборудования, оно дорогостоящее, поэтому важно выбрать форму, размер и для каких целей они используются:

  1. Классический по металлу. Распространенное изделие, такой саморез имеет заостренный конец и частые витки в близком расположении друг от друга. Производится из высокопрочной стали с оцинковкой.

  1. Саморез по металлу со сверловым концом. На конце такого самореза имеется сверло, которое обеспечивает более уверенное вхождение в металл, без предварительного просверливания.

  1. Саморез по дереву. Разница между предыдущими небольшая: расстояние между металлическими витками чуть больше.

  1. Мебельный саморез. Имеет второе название конфирмат и используется для поверхностей из МДФ и ДСП. Такой вид самореза может иметь разнообразные шляпки.

  1. Шестигранный саморез подходит для работы с деревом и с некоторыми видами бетона, но его стоит рассматривать при наличии оптовых точек для сбыта.

  1. Саморез для кровли — шляпка и диаметр имеют разные значения, шайба изготавливается отдельно.

Другие подвиды изделия не имеют большого спроса, на них ориентироваться стоит лишь при наличии постоянных клиентов при расширении производства.

Закупка сырья

Закупка осуществляется в металлопрокатных заводах, различные саморезы требуют «своего» металла, варианты:

  • Для скрепления изделий из дерева используются шурупы из нержавеющей стали.
  • Шурупы для кровли изготавливаются из высокоуглеродной стали.
  • Латунь ценится за то, что не требуется дополнительного сверления.

Поиск помещения

Процесс работы автоматизирован, поэтому потребуется помещение, масштабом от 30 квадратных метров, в котором можно расположить станки, обязательно должен быть удобный подъезд для грузовиков.

Начинать такое производство, если в наличии есть или планируется приобретение «многофункционального» станка можно и в гараже, при условии, что он обладает необходимым пространством и достаточно освещен.

Оборудование для производства саморезов

Оборудование – самый затратный этап в реализации бизнеса на саморезах. Если стартовый капитал составляет 1,5-2 миллиона, то лучше приобрести линию производства, в нее входит несколько станков для поэтапного изготовления саморезов:

  • Волочильный аппарат для придания сырью нужной формы и диаметра. Средняя стоимость 70 000 рублей.
  • Холодновысадочный станок от 100 000 рублей. Производит нарезание заготовок, приводит в форму шляпку и острие шурупов.
  • Резьбонакатной станок (формирует резьбу), его цена также высока от 100 000 рублей.
  • Печь для закалки за счет резкого перепада температур, формирует устойчивость резьбы при прокручивании в дерево (металл), стоимость от 90 000 рублей.

Оборудование для производства саморезов

Для организации линии производства потребуется минимум 360-400 000 рублей. Если начинающий предприниматель не может позволить вложить такую сумму или его производственная площадь пока не в состоянии разместить столько агрегатов, то лучше использовать второй вариант — это многофункциональный станок по производству саморезов:

  1. RC-2C — популярный станок, который не только выдает до 220 изделий за 1 минуту, но и состоит из 10 моделей разной сборки. Можно подобрать «под себя» и диаметр, и размер желаемого шурупа. Страна производства — Тайвань, вес станка меньше тонны, его габариты 1.6*1.1*1.5. Стоимость станку б/у начинается от 300 000 рублей.
  2. YH1564 — станок, который в ценовой категории значительно выше предыдущего — стоимость б/у начинается от 650 000 рублей, но он имеет полузакрытое исполнение, чем препятствует возникновению металлического осадка. Производительность — 160 и более саморезов в минуту, обширный модельный ряд.
  3. RG-14 — станок, который имеет массу моделей и отличных характеристик, и может выдавать до 520 штук в минуту, отсюда и повышенная стоимость — от 800 000 рублей. Для него лучше использовать нержавеющую или углеродистую сталь.

Исходя из затрат на оборудование, аренду помещения и стоимости сырья, можно составить бизнес-план, и рассчитать доходность бизнеса.

Какой еще бизнес можно запустить в сельской местности? Ну, например, производство пеноблоков или открыть свою пилораму.

Производство саморезов: бизнес-план доходов и расходов

На площадь в 30 квадратных метров можно уместить 2 станка, возьмем, к примеру, многофункциональные. Стоимость аренды цеха, крупного гаражного помещения за пределами города составит 15 000 рублей в месяц, расходы на 2 станка 800 000 рублей, рабочий персонал — 4 человека.

За 1 минуту станок производит 150 изделий, за сутки будет произведено 216 000 штук шурупов, которые даже при минимальной рыночной стоимости одного изделия в 20 копеек дадут доходность в сумме 43 200 рублей, а за месяц 1296000 рублей.

При учете ежемесячных затрат при бесперебойном ежедневном производстве около 500 000 шурупов:

Статья расходов Сумма
Аренда 15000
Заработная плата 50000
Реклама 10000
Сырье 360000
Коммунальные платежи 10000
Итого 435 000

Эффективность бизнеса по производству саморезов строится на правильной оценке рынка сбыта и выгодной покупке оборудования, для начала лучше б/у, а чтобы наладить дальнейший бизнес можно приобретать производственную линию для работы с постоянными клиентами. Удачи в ваших начинаниях!

Обзор идей малого бизнеса: производство в гараже

Имея в собственности гараж, можно придумать массу вариантов заняться бизнесом. Первое, что приходит на ум – это устройство станции технического обслуживания в гараже. Но это не единственная идея для организации малого бизнеса в своем гараже. Читайте инструкцию, как оформить испытательный срок по ТК РФ при приеме на работу на этой странице.
Существует множество идей для организации бизнеса в гараже

Можно ли заниматься производством в гараже?

Производственный бизнес в гараже является отличной идеей для развития малого предпринимательства. Даже на небольшой площади можно заняться изготовлением всевозможной продукции, в том числе и специализированной. Конечно, таким образом сложно развить большие масштабы производства, но если сделать ставку на исключительность предлагаемого товара и грамотно разрекламировать производство, то можно заложить неплохой старт на начальном этапе.

Какое производство можно открыть?

Перечень возможных бизнес-идей создания производства в гараже достаточно большой:

  • Производство теплиц:
  • Производство систем полива;
  • Изготовление мебели из дерева и металла;
  • Производство рекламной продукции;
  • Изготовление различных скульптур;
  • Литье из металла;
  • Узорчатые стекла;
  • Магнитики;
  • Производство токарных изделий;
  • Выращивание грибов или червей.

Этот список можно долго продолжать.

Работая по предоплате, можно на деньги заказчика приобретать необходимые материалы и фурниту. Для сборки мебели нет необходимости искать большое помещение, гаража как раз будет достаточно. Пчеловодство как бизнес читайте здесь: https://biz-faq.ru/otkrytie-biznesa/biznes-idei/selskoe-xozyajstvo/pchelovodstvo-kak-biznes-chto-nado-znat.html.

Практически любое производство является прибыльным. Но все же для начала лучше очень конкуренцию в этой нише, взвесить все первоначальные расходы и составить бизнес-план, чтобы понимать, чего ждать от этого дела на первоначальных этапах и когда начнется окупаемость. К прибыльному производству в гараже можно отнести достаточно нестандартную идею – разведение кур-несушек. Конечно, для осуществления данного проекта потребуется сначала поработать, утеплить гараж, установить сетки для кур, наладить хорошую вентиляцию. Обратите внимание, что занимаясь данным видом бизнеса, не потребуется больших временных затрат. Главное условие, кормить кур по времени три раза в день. Выгодность данного бизнеса заключается в том, что на выходе будут не только яйца, а также свежий помет, выступающий в качестве органического удобрения. На корм одной курице в день необходимо 100 грамм корма, его цена 0,8 руб., а одно яйцо стоит минимум 5 рублей. Выгода на лицо, но в самом начале потребуются небольшие вложения на приобретение кур.

Идеи из Европы

В Европе знают как использовать свободные квадратные метры гаража. Множество идей по созданию производства в боксе к нам перекочевало именно оттуда. Кроме изготовления мебели, выращивания грибов и разведения кур, в гараже можно устроить:

  • Мыловарню – спрос на мыло ручной работы не падает, так как в его производстве используются натуральные ингредиенты; В гараже можно устроит цех по производству мыла
  • Изготовление бескаркасной мебели, для чего потребуется швейная машинка, ткань для чехлов и наполнитель;
  • Роспись, состаривание и декупаж мебели, такая мебель является оригинальной и пользуется большой популярностью не только в Европе, но и у нас;
  • Рождественские и новогодние игрушки. В Европе отношение к Рождеству особенное и на украшениях там не экономят. В России также относятся к Новому году;
  • Изготовление винных подставок и стеллажей из древесины быстро окупится, так как бары и рестораны открываются повсеместно, также имеются любитель держать небольшой бар у себя дома.

Продолжать этот список можно еще долго, и фонтан идей относительно организации производства в гараже не иссякнет, наоборот, постоянно появляются новые идеи.

Идеи из Китая

Благодаря Китаю, теперь можно приобретать мини-заводу по производству различного сырья и товаров. Именно гараж будет отличным вариантом для установки, например мини-завода по производству пеллет, сухих строительных смесей, строительных материалов или свечей. Мини-заводы достаточно мобильны, легки в эксплуатации и имеют небольшие размеры. Производительность мини-заводов достаточно высока, что позволит достаточно быстро окупить все инвестиции. Ознакомиться с информацией, как можно открыть мини-заводы для малого бизнеса можно здесь.

Идеи мини-производства

Производство мебели в гараже можно осуществить без наличия стартового капитала, что является, безусловно, большим плюсом.

Из полиуретана можно изготавливать различные формованные изделия, например «лепнину» или тротуарную плитку.

Различные металлоконструкции, типа козырьков, решеток, калиток или качели вполне можно изготавливать у себя в гараже. В России спрос на данную продукция никогда не пропадет.

Отличной идеей для организации бизнеса в гараже является производство незамерзайки. Для этого, правда, потребуется приобрести оборудование, но оно быстро себя окупит.

Подпольное производство свинца в гараже требует хорошую вентиляцию в помещении, так как испарения данного металла весьма токсичны. Из свинца можно изготавливать различные принадлежности для рыбалки, фигурки и дробь.

В гараже также можно заняться кустарным производством автошпатлевки. Стоит обратить внимание, что состав и качество изготавливаемого товара не должны быть хуже заводского, в противном случае возможно отслоение изготовленного состава от машины, что повлечет отток клиентов.

Для производства сетки рабицы в гараже достаточно приобрести небольшой станок, который обойдется в 30 тыс. руб., изучить все нюансы и приступить к производству пока небольшими объемами. Когда весь процесс и нюансы будут изучены досконально, можно будет вкладывать в производство уже более серьезные деньги.

Для производства жалюзи в гараже в первое время можно взять оборудование в аренду или купить подержанное. Для поиска клиентов можно нанять одно человека, который, кроме этого будет давать консультации по дизайну. Производство жалюзи можно совместить с их установкой, так как данный вид деятельности не требует специального оборудования.

Производство облицовочной плитки легко наладить у себя в гараже. Необходимо будет купить кое-какое оборудование, и выбрать материал, из которого будет плитка изготавливаться. Процесс изготовления достаточно прост и не требует каких-то специальных навыков или супер навороченного оборудования. Читайте о ИП и кем он является – физическим или юридическим лицом.

Имея навыки работы с токарным оборудованием, можно наладить производство автозапчастей на заказ в гараже. Данный вид деятельности будет очень востребован, так сегодня многие пользуются автотранспортом, запчасти на который либо очень сложно купить, либо их уже не выпускают. Здесь необходимо делать ставку на качестве, иначе не будет спроса.

Для производства блоков в гараже необходимо приобрести бетономешалку и станок, а также цемент и песок. На первых этапах объемы будут небольшие, пока не наладится клиентская сеть. Затем можно увеличивать объемы производства, возможно с приобретением нового более производительного оборудования.

Оборудование

Так как гараж является небольшим помещением, то и оборудование и различные станки, соответственно, должны иметь небольшие габариты. Такое оборудование можно взять в аренду на начальном этапе, если нет средств на его покупку. Также неплохим вариантом является приобретение станков в Китае, но в таком случае гарантия теряется и плюс долгая доставка, около месяца. Читайте о разведении червей как бизнеса, его особенности и доходности.

Видео

Смотрите на виде идеи для бизнеса в гараже:

Как видно, существует масса различных идей для организации мини-бизнеса в гараже. Если правильно подойти к делу, рассчитать все риски, то в условиях кризиса не будет боязни остаться без работы.

Уважаемые читатели! Если вы нуждаетесь в консультации специалиста по вопросам открытия и организации бизнеса (предпринимательскому праву), онлайн-кассам, рекомендуем сразу обратиться к нашим квалифицированным практикующим юристам:

Москва и область: +7 (499) 455-12-46

Санкт-Петербург и область: +7 (812) 426-11-82

Уважаемые читатели! Если вы нуждаетесь в консультации специалиста по вопросам открытия и организации бизнеса (предпринимательскому праву), онлайн-кассам, рекомендуем сразу обратиться к нашим квалифицированным практикующим юристам:

Москва и область: +7 (499) 455-12-46

Санкт-Петербург и область: +7 (812) 426-11-82

Отверточная сборка мяса: Что мешает России кормить себя самой

– Мы за границей не только саженцы и технику, но даже проволоку покупаем. Без этого не будет отечественного винограда, – жаловался мне один из крымских виноделов.

Эта проблема характерна для всей России : чтобы вырастить или произвести что-то свое, сначала много чего надо завезти из-за кордона . Зачастую – из тех самых стран, которые периодически вводят против России санкции. Насколько в таких условиях можно говорить о продовольственной безопасности?

Может ли Россия прокормить себя сама?

ОТВЕРТОЧНАЯ СБОРКА МЯСА

Доктрина продовольственной безопасности, которая действует с 2010 года, предполагала: по основным видам продовольствия 80 – 95% от необходимых объемов должны быть отечественными. Доктрину мы по большинству показателей почти выполнили. Но что стоит за этими успехами?

– Есть оценки экспертов: если нам запретят ввоз племенного молодняка скота и птицы, то птицеводство встанет в течение примерно трех-четырех месяцев, свиноводство – в период от восьми месяцев до года, – рассказывает « КП » Надежда Орлова, завотделом Института аграрных исследований Высшей школы экономики.

А еще животным нужны качественные корма. До 80% разнообразных ферментов, аминокислот, микроэлементов, витаминов поставляется по импорту. Без них проблемы будут и с качеством мяса, и с его количеством. А стоимость кормов – это 60 – 80% от себестоимости мяса.

– У нас животноводство сейчас напоминает отверточную сборку автомобиля, – говорит Орлова . – Мы научились производить нужные объемы мяса и молока и даже наращиваем экспорт. Но при этом зависим от поставляемых по импорту «деталей».

В растениеводстве дела получше. Удобрения наши компании даже и на международный рынок поставляют. Но и тут нет счастья без зарубежных поставок: от 40 до 70% семян, в зависимости от культуры, завозится.

ОГУРЕЦ – НАШ МОЛОДЕЦ

Конечно, средняя температура по больнице не означает, что везде плохо.

– Огурцы можно вырастить практически без импортной поддержки, на 90% все свое, – утверждает Алексей Ситников, президент Ассоциации «Теплицы России». – В России есть компании, выпускающие и тепличные конструкции, и оборудование. Самые лучшие гибриды огурца традиционно производятся российскими селекционными компаниями. Удобрения, субстраты и расходный материал также есть свои.

С томатами ситуация уже хуже.

– Отечественные семена не всегда устраивают производителя по качеству и урожайности, – продолжает Ситников. – В целом тут такая же история, как с автомобилями: кто-то ездит на отечественных и доволен, а кто-то выбирает импортные.

Желающих все-таки ездить на иномарках в тепличной отрасли, судя по цифрам, достаточно. В новых тепличных комплексах конструкции на 75% зарубежные. Органические субстраты (они нужны для рассады и улучшения грунта) пока импортные на 70%: есть свои торфяные, но производители овощей предпочитают закордонный кокосовый.

ПОЧЕМУ ОТЕЧЕСТВЕННОЕ ДОРОЖЕ ИМПОРТНОГО

Зависимость от импорта имеет и еще одну сторону – цена продукта привязана к курсам валют. И как сделать цены доступными, если рубль периодически валится вниз?

– Многих удивляют высокие цены на российские вина, но в этом нет ничего удивительного. Трудозатраты на производство такие же, как за рубежом. Собственные виноградники, которые требуют ухода. А плюс к этому – импортные саженцы и частично импортное оборудование, – рассказывает Михаил Николаев, управляющий партнер краснодарского семейного предприятия «Николаев и сыновья» («Долина Лефкадия»). – В России проблемы с собственным посадочным материалом. Европейские сорта закупаем во Франции – это дает более стабильное качество, но влияет на конечную цену. А еще приходится закупать за рубежом пробки (их в России просто нет) и бумагу для этикеток.

Без вина, вероятно, можно и обойтись. Но вспомним, к примеру, те же помидоры. Какой шум поднялся, когда напряженность в отношениях с Турцией стала спадать и пошли разговоры о том, что надо снять ограничения на поставки турецких томатов. Это было воспринято почти как подножка встающему на ноги отечественному овощеводству. А теперь вспомним импортные семена, импортные средства защиты растений… Ну как тут конкурировать с турецкими производителями, у которых к тому же вместо теплиц почти круглый год солнце?

Наше и привозное в отечественном помидоре Фото: Дмитрий ПОЛУХИН

КАК БУДЕМ ЖИТЬ ДАЛЬШЕ

Почему Россия сама не может производить достойного качества семена, а уж тем более бумагу для этикеток? В СССР -то ни с семенами, ни с этикетками проблем не было.

Причины называются разные. Главная – на поверхности. Разрушенные за предыдущие десятилетия производственные цепочки теперь постепенно восстанавливаются именно по цепочке. Грубо говоря, сначала должно вновь появиться достаточное количество отечественных тепличных хозяйств – чтобы был смысл делать для них качественные субстраты и все такое. Иначе кому их продавать? Еще одна причина – глобализация. Есть известные и проверенные поставщики, они работают сразу на весь мир или как минимум на континент. Конкурировать с ними сложно.

– Не может быть решения в стиле «делаем только так», – говорит «КП» Надежда Орлова. – Есть ситуации, когда налаживать производство здесь нерентабельно, но это вопрос продовольственной безопасности. Например, с племенным поголовьем. Тут должно быть решение государства – взять на себя риски и часть затрат.

Сегодня объяснял одному клиенту, что термин «отверточная сборка» придумали советские ребята с монструозных заводов, на которых техпроцесс был построен от руды до готового продукта. Это такое удобное клише, доказывающее неспециалисту, что производство ненастоящее, ценности не создаёт и вообще.

Подробно рассказал ему что к чему, но на всякий случай решил пояснить и здесь. Выбить в граните.
Финальная сборка или сборка в корпус — это основной и самый главный процесс у любого производителя электроники. И обычно самый дорогой в смысле трудозатрат. Потому что в отличие от монтажа компонентов на плату или производства корпусов, этот процесс нетиповой и тяжело атоматизируется. И еще одна особенность — это самый главный передел с точки зрения обеспечения качества готового изделия. На нём прибор проходит все основные тесты, и именно от финальной сборки раскручивается спираль контроля качества ко всем поставщикам компонентов и разработчикам.

Понимаете, вы можете отдать почти все процессы на подряд и покупать их, не погружаясь глубоко в технологии. Но финальную сборку, вы должны либо держать у себя, либо контролировать её как свою собственную. Конечно, если вам не наплевать на качество.

Если проанализировать чуть подробнее и разбить производство среднестатистического продукта на этапы по стоимости работ, то на компоненты придется чуть меньше половины цены изделия, на монтаж плат еще 7-10%, на финальную сборку и тестирование — около 20 процентов, и оставшиеся 10-15% уйдут на разработку и управление процессом производства. Это не с потолка цифры, это из отчета по мировому рынку электроники. Получается, что наибольшая добавленная стоимость в том самом «отверточном производстве», понимаете?

К сожалению, из моего опыта, большинство российских производителей в управлении качеством не разбираются от слова совсем. Они почти не развивают свои процессы финальной сборки и тестирования, вместо этого стараясь построить «настоящее производство». Покупают прессы, фрезерные станки, термопластавтоматы и покрасочные камеры. Устанавливают себе линии поверхностного монтажа, и гордятся тем, что всё делают сами. Как в старые добрые советские времена. Как бы высокие технологии. На таком производстве служба качества (если она есть), естественно не в состоянии обеспечить должный контроль для всего зоопарка собранных технологий и вместо истинного, системного улучшения качества, начинается бесконечная и бесперспективная борьба с отдельными дефектами. Приехали, тупик.

И в итоге все эти производители, вместо того, чтобы продавать свои мозги, начинают играть в ценовую конкуренцию в самом низком ценовом сегменте, где качество не имеет решающего значения. И вырваться из этого сегмента у них не получается, какое бы замечательное оборудование они бы не покупали, каких бы роботов не устанавливали.

Потому что высокие технологии сейчас состоят не в том, чтобы робот поставил резистор на плату — роботов этих вокруг как грязи. Настоящие высокие технологии сейчас в управлении производством, и особенно в управлении качеством.

Здравствуйте.

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ЗДАНИЯМ И ПОМЕЩЕНИЯМ

2.1. Общие требования
2.1.1. Планирование и содержание производственных и вспомогательных зданий и помещений должны соответствовать требованиям действующих строительных и санитарных норм и правил: СНиП 2.09.03-85 ”Сооружение промышленных предприятий”, СНиП 2.09.02-85 ”Производственные здания”, СНиП 2.09.04-87 ”Административные и бытовые здания”.
Предприятия могут размещаться в отдельных зданиях, в составе торгово-бытовых центров и на первых этажах жилых домов, гостиниц, административных зданий.
2.1.2. На территории, в зданиях и помещениях должны быть в достаточном количестве средства пожаротушения, расположенные в удобных и доступных местах, готовые к применению в соответствии с требованиями ”Правил пожарной безопасности в Российской Федерации” ППБ-01-93, утвержденных МВД России 14.12.94.
2.1.3. У входов в производственные, административные и бытовые здания должны быть решетки или другие устройства для очистки обуви. 
2.2. Производственные здания и помещения
2.2.1. Производственные здания и помещения должны удовлетворять требованиям СНиП 2.09.02-85.
Объем производственного помещения на одного работающего должен составлять не менее 15 м3, а площадь помещений — не менее 4,5 м2.
2.2.2. Руководители обязаны поддерживать в исправном техническом состоянии здания и помещения, обеспечивать их пожарную безопасность, нормальные санитарно-гигиенические условия и безопасность труда работающих в этих зданиях и помещениях.
2.2.3. Проведение планово-предупредительного осмотра и ремонтов зданий и сооружений должно быть возложено приказом руководителя предприятия на соответствующую службу (АХО, ОКС, строительно-ремонтное подразделение) и выполняться в соответствии с Положением о проведении планово-предупредительных ремонтов производственных зданий и сооружений, утвержденным 29.12.73 Госстроем СССР.
2.2.4. Все здания и сооружения в процессе их эксплуатации должны находится под постоянным техническим надзором, подвергаться периодическим общим осмотрам и целевым проверкам состояния отдельных конструктивных элементов.
2.2.5. Общие комиссионные технические осмотры зданий и сооружений с прилегающими к ним подъездными путями и территорией проводятся два раза в год — весной и осенью.
При весеннем осмотре определяются объемы работ по текущему ремонту зданий и сооружений, проводимому в летний период, а также по капитальному ремонту и реконструкции зданий и сооружений для включения в план следующего года.
При осеннем осмотре определяется (проверяется) качество выполненных работ по текущему ремонту зданий и сооружений, готовность их к работе в зимних условиях.
2.2.6. Целевые проверки технического состояния отдельных конструктивных элементов зданий и сооружений проводятся по мере необходимости специально назначенными комиссиями с участием специалистов-экспертов.
2.2.7. Для проведения общих технических осмотров зданий и сооружений руководителем предприятия назначается специальная комиссия.
2.2.8. Строительные работы, связанные с новым строительством, реконструкцией и ремонтами, должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80* ”Техника безопасности в строительстве”.
2.2.9. Текущий ремонт зданий и сооружений планируется и производится с целью предохранения их от преждевременного разрушения путем устранения мелких повреждений и незначительного естественного износа отдельных конструктивных элементов.
Объемы работ и затраты на проведение текущего ремонта зданий и сооружений определяются на основе описей ремонтных работ по каждому объекту, составляемых ремонтной службой.
2.2.10. Капитальный ремонт и реконструкция зданий и сооружений планируется на основе нормативных сроков службы конструктивных элементов или необходимости досрочной замены поврежденных и изношенных конструктивных элементов.
Капитальный ремонт зданий и сооружений может быть как комплексным, то есть всего здания (сооружения), так и выборочным — с заменой отдельных конструктивных элементов.
2.2.11. При реконструкции, производстве капитального ремонта зданий и сооружений необходимо одновременно проводить работы по благоустройству, улучшению производственных и санитарно-бытовых условий работающих, как-то: создание комнат для приема пищи, помещения личной гигиены женщин, расширение гардеробных, душевых, санитарных узлов, а также улучшение освещения, отопления и вентиляции помещений.
2.2.12. Крыши зданий в зимнее время следует регулярно очищать от снега, а карнизы — от образовавшегося оледенения. Два раза в год (весной и осенью) нужно очищать водоизолирующие покрытия кровли, желоба, водосточные трубы от листьев, ветвей, мусора и пыли. Эти работы выполняются подготовленными, проинструктированными работниками, имеющими страховочные приспособления, в соответствии с инструкциями по охране труда.
2.2.13. Для ремонта зданий и помещений, чистки и ремонта крыш, фонарей, остекления окон и осветительной арматуры должны быть предусмотрены специальные механизмы, устройства и приспособления, обеспечивающие удобное и безопасное выполнение указанных работ на высоте.
Приспособления, используемые для работы на высоте (лестницы, стремянки, трапы, мостки, леса, подмостки, сходни, слеги, накаты, люльки и др.), должны соответствовать ГОСТ 26887-86 ”Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия”, ГОСТ 27321-87 ”Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия” и ГОСТ 27372-87 ”Люльки для строительно-монтажных работ. Технические условия”. Эти приспособления должны осматриваться перед использованием и проходить специальные испытания с регистрацией в журнале.
2.2.14. Генеральная уборка помещений с чисткой от пыли стен, потолков, окон, отопительных приборов, колонн и т.п. должна производиться не реже одного раза в месяц.
2.2.15. Производственные помещения, коридоры, лестничные клетки следует содержать в чистоте и порядке. Уборка помещений должна производиться в соответствии с графиком, но не реже одного раза в день.
В производственных помещениях, где имеются значительные выделения пыли, следует ежедневно производить влажную уборку с помощью пылесосных установок.
2.2.16. Наружные входы в производственные помещения (для предприятий, расположенных в 1-й, 2-й и 3-й климатических зонах) должны быть оборудованы тамбурами и воздушными завесами.
2.2.17. Лестничные марши, площадки и лестницы, ведущие к выходу, подмостки при перепаде высот более 0,75 м должны иметь прочные ограждения высотой не менее 1,0 м, а при перепаде высот более 5 м — 1,2 м.
2.2.18. Все дверные проемы не должны иметь порогов. Ширина дверного проема должна быть не менее 0,8 м. Минимальная ширина проездов приведена в табл. 3.
2.2.19. В полах не должно быть выбоин, открытых отверстий, выступающих шин заземления, трубопроводов, гвоздей и т.д. Деревянные полы должны быть гладкими, без щелей, покрашены масляной краской в несколько слоев.
Материалы, предусматриваемые для устройства полов, должны удовлетворять гигиеническим и эксплуатационным требованиям данного производства. Покрытие полов выбирается в зависимости от характера производства по СНиП II-В. 8-71 ”Полы, нормы проектирования”.
2.2.20. Коммуникации (воздуховоды, трубопроводы, кабели и др.) должны располагаться, как правило, в полу или за подвесным потолком рабочих помещений.
2.2.21. Рабочие места, проходы, пути эвакуации, входы и выходы, оконные и дверные проемы, коридоры, лестничные клетки и марши не допускается загромождать. К средствам пожаротушения и электрощитам должен быть обеспечен свободный доступ. Ширина проездов приведена в табл. 3.
2.2.22. В ночное время в производственных помещениях следует использовать аварийное освещение в соответствии со СНиП II-4-79 ”Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования”.
2.3. Торговые помещения
2.3.1. Торговые помещения предприятий розничной книжной торговли должны удовлетворять требованиям СНиП 2.08.02-89 ”Общественные здания”.
2.3.2. Торговые залы книжных магазинов должны быть максимально удобными для покупателей, обеспечивать возможность быстрого выбора и приобретения нужных книг, хорошо приспособленными для работы персонала магазина, перемещения книжных и других товаров, хорошо освещаться, отапливаться и проветриваться.
2.3.3. Торговые залы книжных магазинов должны быть технологически связаны с помещениями для подготовки товаров к продаже, помещениями для хранения товаров.
2.3.4. Витрины магазинов должны иметь экспозиционные площадки глубиной до 1,5 м. В витринах следует предусматривать меры для защиты стекол от запотевания и обледенения, а при необходимости — устройства для защиты от прямых солнечных лучей.
2.3.5. Торговые залы должны иметь не менее двух (с учетом основного выхода) эвакуационных выходов непосредственно наружу или на лестничную клетку.
2.3.6. Входы, выходы и лестницы в книжных магазинах должны быть отдельными: для покупателей и для обслуживающего персонала.
2.3.7. Ширина проходов в торговых залах между единицами оборудования, а также между оборудованием и стенами помещений должна соответствовать нормам:
Проход для покупателей в торговый зал — 1,7 м.
Между линиями кассовых кабин расчетного узла и стеллажами — 2 м.
Между параллельно расположенными стеллажами и островными горками — 1,4 м.
Между кассовыми кабинами расчетного узла или прилавками обслуживания и установленными параллельно им стеллажами и островными горками — 2,5 м.
Между прилавками и оборудованием за прилавком — 0,9 м.
Между кабинами контролеров-кассиров — 0,6 м.
2.4. Помещения для приема и хранения товаров
2.4.1. Помещения для хранения товаров не должны быть проходными.
2.4.2. Площадь кладовых в книжных магазинах следует предусматривать из расчета 5,7 м2 на каждые 10 м2 площади торгового зала.
2.4.3. Кладовые, как правило, следует располагать у наружных стен. Кладовые сгораемых товаров или товаров в сгораемой упаковке должны отделяться от торговых залов площадью 250 м2 и более противопожарными перегородками и разделяться противопожарными перегородками на отсеки площадью не более 700 м2.
2.4.4. Двери кладовых и помещений для приемки товаров должны быть шириной не менее 1,3 м и высотой не менее 2,3 м.
2.4.5. Между штабелями, рядами, стеллажами должны быть свободные проходы шириной не менее 0,8 м. 
2.5. Подсобные, служебные и бытовые помещения
2.5.1. Подсобные помещения — помещения для хранения тары, прессования бумажных отходов, хранения упаковочных материалов и инвентаря должны быть расположены непосредственно у разгрузочного дебаркадера и иметь выход на платформу.
2.5.2. Подсобные помещения, расположенные в подвале, должны быть обеспечены удобным сообщением (лестницами, подъемниками, подъемными устройствами).
2.5.3. Инвентарь для уборки помещений (ведра, тазы, щетки, веники, тряпки и пр.) и моющие средства (мыло, сода, щелок и пр.) в достаточном количестве должны храниться в специально выделенном помещении или месте.
2.5.4. Помещение для хранения уборочного инвентаря должно быть обеспечено водопроводом, канализацией, устройствами для просушивания тряпок и пр.
При отсутствии горячего водоснабжения следует устанавливать приборы для подогревания воды (для мытья инвентаря, тары и уборки помещений).
2.5.5. Оберточная бумага, пакеты и другие упаковочные материалы должны храниться в специально отведенных для этого помещениях (местах) на стеллажах, полках, в шкафах.
2.5.6. В помещениях для прессовки бумажных и картонных отходов должны быть установлены поливочный кран и раковина.
При расположении мусорокамер в подвале необходимо предусматривать механизированную доставку спрессованных кип мусора на уровень первого этажа и погрузку их на автомашину.
2.5.7. Комната персонала (для приема пищи, отдыха) должна быть оборудована вешалками для одежды и умывальниками со смесителями холодной и горячей воды, устройствами питьевого водоснабжения и электрическими кипятильниками. 
2.6. Книжные киоски
2.6.1. Киоски должны быть закрыты или застеклены со всех сторон и иметь окно для выдачи товаров. Стены, потолки и полы киосков должны быть гладкими, плотными, без щелей.
2.6.2. Киоски, изготовленные из металлоконструкций, подлежат защитному заземлению.
2.6.3. Для обогрева книжно-журнальных киосков в холодное время года допускается применение электрообогревательных приборов (типа РБЭ-1, ЭК-2, ЭК-4, ПТ-8-2) с закрытыми обогревательными элементами.
2.6.4. Для поддержания нормальной температуры в киоске в жаркое время года разрешается использование бытовых электровентиляторов (типа ”Пингвин ВЛ-1”, “Пингвин ВЛ-1а”). Другими типами электроприборов пользоваться в киосках запрещается.
2.6.5. Электронагревательный прибор устанавливается в киоске на расстоянии не менее 0,5 м от места нахождения печатной и другой продукции и не менее 1,0 м от боковых ограждающих решеток.
2.6.6. Киоски должны иметь искусственное освещение. 
Для освещения подступов к киоску на недостаточно освещенных улицах с внешней стороны киоска должны помещаться светильники.
2.6.7. Светильники должны иметь стеклянные колпаки. Расстояние от светильников и электроприборов до товаров должно быть не менее 500 мм. Мощность ламп в светильниках не должна превышать предельно допустимую для данного светильника.
2.6.8. Все киоски следует снабжать ”Инструкцией по эксплуатации электроприборов и мерами пожарной безопасности”.
При приеме на работу киоскер должен быть ознакомлен с правилами эксплуатации электроприборов и мерами пожарной безопасности.
2.6.9. В киоске запрещается:
— хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости (бензин, керосин, масло и др.);
— применять бумажные и матерчатые абажуры;
— накапливать в киоске оберточную бумагу и другие сгораемые отходы;
— пользоваться электроприборами с открытой спиралью;
— курить и применять открытый огонь.
2.7. Площадки для погрузочно-разгрузочных работ
2.7.1. Постоянные погрузочно-разгрузочные площадки должны быть специализированы в соответствии с видом перерабатываемых грузов (контейнеры, поддоны с продукцией, пакеты, типографские пачки и т.п.) и оснащены механизированными устройствами, приспособлениями, инвентарем и такелажем для производства погрузочно-разгрузочных работ.
2.7.2. Погрузочно-разгрузочные площадки должны иметь размеры, обеспечивающие безопасные радиусы поворота, установки и свободный фронт работ для необходимого числа автомобилей и рабочих.
Складирование на площадке каких-либо материалов, оборудования и других предметов не допускается.
2.7.3. Разгрузочные места и платформы не допускается располагать со стороны главного входа в помещение.
2.7.4. Разгрузочные платформы (рампы), как правило, должны быть на 1,1-1,2 м выше уровня площадки для автомобилей. Для работы на платформе следует предусматривать лестницу, пандус для электрокар и при необходимости стационарные или передвижные устройства, уравнивающие пол платформы с полом кузова автомобиля. 
2.7.5. Ширина платформы прямоугольной формы должна быть не менее 3,0 м для обеспечения разворота транспортных средств.
2.8. Вспомогательные здания и помещения
2.8.1. Вспомогательные здания и помещения должны соответствовать требованиям СНиП 2.09.04-87 (табл. 4).
2.8.2. Расчет потребности санитарно-бытовых и других вспомогательных помещений выполняется в соответствии с санитарной характеристикой производственных процессов и численностью работающих в наиболее многочисленной смене (при сменной работе по численности работающих на предприятиях).
2.8.3. Гардеробные
2.8.3.1. Гардеробные следует объединять в отдельные блоки с душевыми и умывальными комнатами.
2.8.3.2. Не допускается размещать душевые и умывальные комнаты над рабочими помещениями управлений, технических служб, здравпунктов, личной гигиены женщин и над помещениями общественного питания.
2.8.3.3. Гардеробные предназначаются для хранения уличной, домашней и специальной одежды. Гардеробные уличной, а также уличной и домашней одежды во всех случаях могут быть общими для всех групп производственных процессов (табл. 4).
2.8.4. Душевые
2.8.4.1. Душевые должны размещаться смежно с гардеробными. При гардеробных для совместного хранения всех видов одежды следует предусматривать преддушевые, предназначаемые для переодевания. Если в душевых до четырех душевых сеток, устройство преддушевой необязательно.
2.8.4.2. Душевые должны быть оборудованы открытыми кабинами. До 20% душевых кабин могут быть закрытыми.
2.8.4.3. Душевые кабины (открытые и закрытые) должны отделяться одна от другой перегородками из влагостойких материалов высотой 1,8 м и не доходящими до пола на 0,2 м.
2.8.4.4. Число душевых сеток следует предусматривать в зависимости от числа работающих в наиболее многочисленной смене или в наиболее многочисленном подразделении этой смены, одновременно оканчивающих работу, исходя при этом из расчета: 1 душевая сетка на расчетное число человек (табл. 4).
2.8.5. Умывальные
2.8.5.1. Умывальные должны размещаться в отдельных помещениях, смежных с гардеробными специальной одежды, общими гардеробными, или помещениях гардеробных на предусмотренной для этой цели площади.
2.8.5.2. В зависимости от характера производства до 40% расчетного числа умывальников допускается размещать в производственных помещениях вблизи рабочих мест.
Умывальники, размещаемые в рабочих помещениях, а также умывальники для работающих в управлениях, в общественных организациях допускается размещать в тамбурах при туалетах.
2.8.6. Уборные
2.8.6.1. Уборные в многоэтажных вспомогательных и производственных зданиях должны быть на каждом этаже.
При числе работающих на двух смежных этажах до 30 чел. уборная может быть расположена только на одном из них — с наибольшим числом работающих; при 10 работающих на трех этажах допускается предусматривать одну уборную на три этажа.
2.8.6.2. Допускается предусматривать общую уборную для мужчин и женщин при числе работающих в смену не более 15 чел.
2.8.6.3. Не допускается размещать уборные над рабочими помещениями, помещениями общественных организаций, общественного питания, медпунктов и личной гигиены женщин.
2.8.6.4. Число приборов в уборных определяется в соответствии с численностью работающих в наиболее многочисленной смене, из расчета 1 прибор на 15 человек. В мужских уборных число писсуаров должно быть равно числу унитазов.
2.8.7. Курительные
2.8.7.1. Курительные рекомендуется располагать в отдельных комнатах или в помещениях, смежных с туалетами или с помещениями для отдыха. В небольших предприятиях (с числом работающих менее 100 человек) для курения отводят и оборудуют специальные места (лестничные клетки, туалеты и т.д.), где вывешивается знак ”Место для курения”.
2.8.7.2. Площадь курительной комнаты определяется в зависимости от числа работающих в наиболее многочисленной смене из расчета 0,03 м2 на одного мужчину и 0,01 м2 на одну женщину, но общая площадь ее должна быть не менее 9 м2.
2.8.8. Помещения для отдыха в рабочее время
2.8.8.1. Помещения для отдыха на предприятиях организуются из расчета 0,2 м2 на одного работающего в наиболее многочисленной смене, но в целом площадь комнаты должна быть не менее 18 м2.
2.8.9. Помещения здравоохранения
2.8.9.1. Предприятия при численности работающих:
от 50 до 300 чел. должны предусматривать медицинский пункт;
более 300 чел. — фельдшерский пункт.
2.8.9.2. Состав обслуживающего персонала, площадь и оснащение определяют по СНиП 2.09.04-87.
2.8.9.3. Оснащается помещение по согласованию с местными органами здравоохранения.
2.8.9.4. Помещения для личной гигиены женщин следует размещать в женских уборных, где необходимо предусмотреть места для раздевания и умывания.
Помещение для личной гигиены женщин допускается располагать при медпункте. В этом случае при таком помещении следует предусматривать уборную с 1 напольной чашей (1 унитазом) и умывальником; вход в помещение для личной гигиены женщин должен иметь тамбур.
Число процедурных кабин определяют из расчета: 1 кабина на каждые 75 женщин, работающих в наиболее многочисленной смене.
2.8.10. Предприятия общественного питания
2.8.10.1. При числе работающих в наиболее многочисленной смене 200 и более чел. следует организовать столовые, как правило доготовочные, а при меньшем числе работающих — столовые-раздаточные (буфеты), где отпускаются горячие блюда, доставляемые с предприятий общественного питания.
При числе работающих в наиболее многочисленной смене менее 30 допускается организовывать комнаты приема пищи. В необходимых случаях могут быть организованы передвижные столовые.
2.8.10.2. Число мест в столовых следует предусматривать из расчета 1 место на 4 чел., работающих в наиболее многочисленной смене. Число мест для диетического питания принимается равным 20% от общего числа. В зависимости от организации работающих число мест в столовых может быть изменено.
2.8.10.3. Площадь комнаты приема пищи определяется из расчета: 1,0 м2 на каждого посетителя, но она должна быть не менее 12 м2. Комнату приема пищи оборудуют умывальником, кипятильниками, электрическими плитками и холодильниками. Комната комплектуется мебелью (столы, стулья, шкаф для посуды), необходимым комплектом посуды и столовыми приборами.

Есть ли в России потенциал создания собственного высокотехнологичного бизнеса?

16 февраля 2016 г.

Поделиться

Для всех нас, как для потребителей, привыкших к импортным товарам, так и для предприятий с большой долей расходов, связанных с импортом, самым чувствительным изменением макропоказателей в ходе последней рецессии оказалось снижение курса национальной валюты. За последние два года обесценивание курса рубля произошло более чем в два раза. И это стало одной из причин, которая подтолкнула нас к реализации нового проекта.

Не хотелось бы представлять в позитивном ключе снижение платёжеспособности рубля, в связи с которым мы стали беднее по отношению к внешнему миру. Но в этой ситуации с точки зрения иностранных производителей Россия становится более привлекательной для размещения производства. Достаточно сказать, что средняя заработная плата в России, несмотря на рост в абсолютном выражении, при пересчёте в валюте за последние два года снизилась практически в два раза.

Отверточная сборка

Влияет сложившаяся ситуация и на решения, принимаемые внутри самих российских компаний. У многих предприятий велика доля импортных комплектующих или статей, связанных с валютным курсом не только в текущих, но и в капитальных затратах. В результате обесценивания рубля происходит увеличение стоимости инвестиционных программ. Это, в свою очередь, зачастую влечёт за собой отказ от реализации новых проектов.

Однако в некоторых случаях люди находят выход в том, что выбирают среди способов оптимизации валютных статей расходов варианты замещения импорта, в том числе за счёт организации несырьевого производства.

Совокупность этих двух составляющих — внешних стимулов, связанных с оценкой затрат на производство внутри России внешними инвесторами, и внутренних стимулов — рождает очень важный фактор, способствующий развитию производств, не связанных с добычей природных ресурсов. Причём речь может идти не только о развитии такого предприятия в интересах замещения импорта, но в перспективе — о развитии новых производств с целью продажи их продукции на внешние рынки.

И здесь важны не только макроэкономические стимулы, но и государственная поддержка такого рода инициатив. Я бы выделил три сферы такой поддержки.

Прежде всего это таможенное регулирование, снижение пошлин на компоненты (эти пошлины существенно ниже по отношению к пошлинам на ввозимую в настоящее время продукцию). Затем — инициативы, связанные с созданием промышленных технопарков, государственной поддержкой в виде субсидий на строительство инфраструктуры, необходимой для организации новых производств. Наконец, предусмотрены и особые режимы налогообложения, если речь идёт о территориях опережающего социально-экономического развития, и о статусе резидента свободного порта Владивосток. Я говорю не только о нашем регионе, но и о возможностях других российских территорий и о размещении новых производств в тех местах, где для этого созданы наиболее благоприятные условия, конечно при том, что локальные преимущества не уничтожаются расходами на логистику.

Прибыльная бизнес ниша 2023 Станок из Китая который окупается за один день

Надо отметить, что законодательство в этой сфере особенно активно изменялось именно в течение последних двух лет. Хочется надеяться, что это было результатом осмысленной политики по поддержке сложившихся макростимулов для создания такого рода производств в России, а не случайным совпадением. При этом эффект от этих мер может быть достаточно значимым. Эти формы поддержки доступны уже сейчас.

А теперь конкретный пример. Наш флагманский проект «ЭР-Телеком», исходя из темпов развития компании, ежегодно закупает несколько сотен тысяч телевизионных приставок, которые необходимы для того, чтобы абоненты могли получать весь спектр услуг компании. До недавнего времени эти приставки приобретались за рубежом у одной из корейских компаний. При этом мы понимали, что, исходя из складывающейся динамики, курса рубля и в связи с изменениями, происходящими в макроэкономике, в какой-то момент нам должно было стать выгодно производство этих приставок здесь, в России.

Мы сравнивали две цены. Одна — основанная на стоимости приобретённых за рубежом полностью собранных приставок с учётом налогов, таможенных платежей и логистических расходов, другая — рассчитанная исходя из стоимости комплектующих, ввозимых с учётом предусмотренных для такой ситуации уже гораздо более низких таможенных пошлин и стоимости сборки в России, для сопоставимости с первой ценой, выраженной в валюте. В этом неравенстве была всего одна переменная, связанная со стоимостью сборки в России, исчисленной в долларах. Для того чтобы этот проект стал выгоден, нужно было дойти до уровня 55 руб. за $1. Это произошло, и мы начали задумываться об организации производства в России.

Понятно, что ситуация с валютными курсами нестабильна и осуществлять проект нужно осторожно. Мы не приобретали дорогого оборудования. На первом этапе мы наладили эту сборку в рамках действующего бизнеса — на ОАО «Морион», без существенных инвестиций. Однако вложив совсем небольшие в масштабах нашего бизнеса деньги, мы получили кроме высоких показателей эффективности самого проекта те дополнительные потенциальные эффекты, на которые изначально даже не рассчитывали.

Конечно, в нынешнем виде реализованный проект не оказывает существенного влияния на показатели компании. Но самое главное — этот проект стал первым шагом в установлении кооперационных связей с корейским партнёром. Изначально он был просто поставщиком оборудования. Теперь ведёт с нами переговоры о создании совместного предприятия в России, для того чтобы производить здесь весь объём оборудования, которое они поставляют сегодня в нашу страну в собранном виде. При этом мы уже говорим и об оценке целесообразности производства в Перми приставок, для того чтобы поставлять их, к примеру, в Казахстан.

Что из всего этого следует? Сам по себе проект такого рода не является знаковым. Но с учётом перспектив, которые он в себе несёт, и с учетом того, что таких проектов в России может быть реализовано множество, можно сделать оптимистичный вывод. Если умножить количество возможных примеров такого бизнеса на количество компаний — потенциальных производителей, мы могли бы уверенно говорить о нашем проекте как иллюстрации одной из возможностей запустить структурные изменения российской экономики, о которых так много говорят. И, воспользовавшись моментом, создать основы для того, чтобы перейти от примитивной формы бизнеса («отвёрточной» сборки) к более глубокому типу, когда изделие собирается уже не из узлов, а из деталей, на основе полученной от партнёров рабочей документации, а затем уже на основании своей собственной.

Такая перспектива открывает для предприятия новые рынки, а значит, делает бизнес в потенциале гораздо более успешным.

Из выступления на II Пермском конгрессе ученых-экономистов 11 февраля 2016 года

Подпишитесь на наш Telegram-канал и будьте в курсе главных новостей.

Источник: www.newsko.ru

Отверточная сборка как бизнес

Здравствуйте, сегодня хочу поделится мыслями о «входе» в производство. У меня в БЛОГЕ много разных идей и вариантов для начала бизнеса, но эта сфера особенная. Итак, производство. Эта тема мне ближе всех. Основные мои победы и поражения так или иначе связаны с производством.

Ни торговля, ни сфера услуг меня особо не привлекали, а изготовление чего-либо мне всегда было интересно.

Давайте сразу определимся, что производство – это нечто большее, чем изготовление трех сварочных аппаратов в неделю у себя в гараже для продажи в субботу на базаре. И мебель собирать в подвале силами 2 человек из готовых деталей у меня тоже язык не повернется назвать производством.

Это кустарщина, развлечение, хобби, приносящее иногда прибыль.

Полноценным производством можно назвать организацию, которая занимается массовым изготовлением какой либо продукции для последующей её реализации. Организация имеет необходимое оборудование, персонал, сырьё и оборотные средства, вложенные в сырье и возвращаемые реализацией продукции, которую она производит.

Ключевое слово здесь – реализация. Можно иметь самое лучшее, современнейшее оборудование, обученный персонал и загнуться в корчах, не имея сбыта. И наоборот – имея спрос на свою продукцию, достаточно организовать “отверточную” сборку в арендованном помещении, заказывая комплектующие у сменщиков и не вкладываясь сначала в покупку оборудования.

Возьму на себя смелость описать правильный путь к производству и неправильный. (как я его понимаю). Для начала – совет. Выбросьте из головы мысли о производстве и займитесь чем-то другим. Парикмахерскую откройте, например. Или ларек на остановке поставьте.

Возможно , я излишне категоричен, но 90 процентов из 100, что вы пойдете по пути неправильному и потерпите поражение, прогорите. Почему? Сейчас расскажу. Допустим, вы решили производить туалетную бумагу. А что, отличный продукт, спрос постоянный, люди кушают всегда, а значит и бумага востребована тоже.

Вход в бизнес небольшой – станок мотальный, резак и упаковка, этикетка в полиграфии, и вперед (может еще оборудование надо, я не знаю, пример случайный).

Поставить можно в любом небольшом помещении. Целлюлоза заказывается в Китае или в Обухове на «картонке», стоимость копеечная, цена рулона получается ерундовая, и душу веселит будущая прибыль. Вы даже поговорили с кумом, и он сказал, что спрос будет обязательно, только цену поставь пониже, качество сделай получше, и оптовые заказы гарантированы. Типа, в очередь все выстроятся!

А теперь горькая действительность: единственная ваша возможность не потерять деньги – это остановится на этой стадии. Не сомневаюсь, вы сумеете арендовать цеха, купить оборудование, нанять людей и наладить производство. Только через три-четыре месяца вы столкнётесь с проблемой забитого до отказа склада и отсутствия денег для дальнейшей работы. Потому что ваша уверенность, что спрос вашего товара обеспечит только низкая цена и более высокое качество – очень, очень ошибочнa.

Низкая цена и качество имеют огромное значение, но только не в вашем случае. Я не буду сейчас объяснять почему, это отдельный разговор, просто поверьте на слово. Новый товар выводят на рынок совершенно по другим законам и правилам, и стоимость продвижения может превышать затраты на производство в несколько раз.

Если вам так близка ваша идея о производстве туалетной бумаги, то у вас три пути. (их на самом деле гораздо больше, но правильных – только 3).

Первый, который вам точно не подходит: нанимаете специалистов – маркетологов, ищете рекламное агентство, оплачиваете рекламную компанию с диким бюджетом, всякие там фокус – группы, соц. опросы. Вам понадобится анализ рынка о пяти томах, с кучей непонятных графиков и заключений, фуршеты с омарами и икрой разных цветов для будущих заказчиков, и многое, многое другое. Вы не представляете себе, сколько существует возможностей для «целевого» использования ваших денег.

А не подходит вам этот способ, потому что у вас таких денег нет. В этом я почти уверен, потому что вряд ли меня читают люди, могущие «зарыть» на пару лет несколько миллионов у.е. И ищущие идеи на моем блоге.

Но не отчаивайтесь, есть другой путь, менее затратный. Если вы жаждете производить эту дурацкую бумагу, но у вас есть только 20.000 – 30.000 американских денег – мой способ для вас.

ВОТ ОН: Сначала займитесь сбытом!

Возьмите ваши деньги, организуйте небольшую фирму, подберите себе из присутствующих на рынке ту бумагу, которая будет максимально похожа по цене и характеристикам к вашему будущему товару – и ныряйте.

Найдите производителя, договоритесь о цене, берите пробную партию и ищите сбыт. Налаживайте контакты с супермаркетами, оптовиками, заводите знакомства, завоевывайте себе авторитет и имя, обрастайте связями. Или организуйте свою сеть розничную по типу баз оптовых, наймите штат региональных менеджеров. Короче, работайте! И вот когда ваши объёмы продаж превысят планируемое кол-во производства процентов на 30, начинайте закупать сырье и оборудование.

Имея собственную работающую схему продаж, вам будет несложно ввести товар аналогичной группы. И вы не из Интернета будете знать о сложностях этого бизнеса. У вас появится опыт. И поверьте, если вы раскрутили продажу – производство потянете обязательно.

Если понравилась статья — добро пожаловать на мой БЛОГ, читайте, смотрите, возможно, мои идеи вам подойдут и пригодятся!

Источник: subscribe.ru

Отверточная сборка как бизнес

на нашей фабричке.

zorins September 24th, 2015

Отверточное производство

Сегодня объяснял одному клиенту, что термин «отверточная сборка» придумали советские ребята с монструозных заводов, на которых техпроцесс был построен от руды до готового продукта. Это такое удобное клише, доказывающее неспециалисту, что производство ненастоящее, ценности не создаёт и вообще.

Подробно рассказал ему что к чему, но на всякий случай решил пояснить и здесь. Выбить в граните.
Финальная сборка или сборка в корпус — это основной и самый главный процесс у любого производителя электроники. И обычно самый дорогой в смысле трудозатрат. Потому что в отличие от монтажа компонентов на плату или производства корпусов, этот процесс нетиповой и тяжело атоматизируется. И еще одна особенность — это самый главный передел с точки зрения обеспечения качества готового изделия. На нём прибор проходит все основные тесты, и именно от финальной сборки раскручивается спираль контроля качества ко всем поставщикам компонентов и разработчикам.

Понимаете, вы можете отдать почти все процессы на подряд и покупать их, не погружаясь глубоко в технологии. Но финальную сборку, вы должны либо держать у себя, либо контролировать её как свою собственную. Конечно, если вам не наплевать на качество.

Если проанализировать чуть подробнее и разбить производство среднестатистического продукта на этапы по стоимости работ, то на компоненты придется чуть меньше половины цены изделия, на монтаж плат еще 7-10%, на финальную сборку и тестирование — около 20 процентов, и оставшиеся 10-15% уйдут на разработку и управление процессом производства. Это не с потолка цифры, это из отчета по мировому рынку электроники. Получается, что наибольшая добавленная стоимость в том самом «отверточном производстве», понимаете?

К сожалению, из моего опыта, большинство российских производителей в управлении качеством не разбираются от слова совсем. Они почти не развивают свои процессы финальной сборки и тестирования, вместо этого стараясь построить «настоящее производство». Покупают прессы, фрезерные станки, термопластавтоматы и покрасочные камеры.

Устанавливают себе линии поверхностного монтажа, и гордятся тем, что всё делают сами. Как в старые добрые советские времена. Как бы высокие технологии. На таком производстве служба качества (если она есть), естественно не в состоянии обеспечить должный контроль для всего зоопарка собранных технологий и вместо истинного, системного улучшения качества, начинается бесконечная и бесперспективная борьба с отдельными дефектами. Приехали, тупик.

И в итоге все эти производители, вместо того, чтобы продавать свои мозги, начинают играть в ценовую конкуренцию в самом низком ценовом сегменте, где качество не имеет решающего значения. И вырваться из этого сегмента у них не получается, какое бы замечательное оборудование они бы не покупали, каких бы роботов не устанавливали.

Потому что высокие технологии сейчас состоят не в том, чтобы робот поставил резистор на плату — роботов этих вокруг как грязи. Настоящие высокие технологии сейчас в управлении производством, и особенно в управлении качеством.

Источник: zorins.livejournal.com

Отверточная сборка как бизнес

  • Газета
  • Weekend
  • Радио «Ъ FM»
  • Редакция
  • Русфонд
  • Банкротства
  • Партнерские проекты
  • Картотека
  • Конференции
  • Университетъ
  • Подписка
  • Реклама
  • Фотоагентство
  • Экономика
  • Политика
  • Мир
  • Бизнес
  • Финансы
  • Потребительский рынок
  • Телекоммуникации
  • Общество
  • Происшествия
  • Культура
  • Спорт
  • Hi-Tech
  • Авто
  • Стиль
  • Регионы
  • Приложения
  • Автопилот
  • Наука
  • Деньги
  • Темы
  • Тенденции
  • Мультимедиа
  • Интервью
  • Справочники
  • Самое читаемое
  • Спецпроекты
  • E-mail рассылки
  • $ 68,79
  • € 74,15
  • ¥ 10,19
  • IMOEX 2199,94

22.02.1994, 00:00

Отверточная сборка»: делай раз, делай два, делай серию

«Все ненужное — на слом: соберем. »
Э. Успенский. «Крокодил Гена»

«Отверточная» сборка персональных компьютеров, названная так по имени основного средства производства, используемого в этом виде деятельности, в последние годы неизменно пользовалась устойчивым вниманием российских бизнесменов. Теперь это внимание может сделаться еще более пристальным: на прошлой неделе в Москве прошла конференция «отверточников» по IBM-совместимым «персоналкам», где ее организатор — корпорация Intel, крупнейший в мире производитель полупроводниковых изделий, — сделала весьма серьезное заявление. Компания объявила о своем намерении снизить в начале II квартала текущего года отпускные цены на комплектующие для персональных компьютеров почти вдвое.
Такое решение, ставшее следствием непрекращающейся битвы титанов мирового компьютерного рынка, способно в ближайшее время вывести в России «отверточную» сборку в ряды наиболее привлекательных видов коммерческой деятельности. К тому же устойчивый рост спроса на «персоналки», наблюдавшийся в России последние несколько лет, готов перерасти в бум (см. Ъ #3), что заставляет обратить внимание на сборку даже тех российских бизнесменов, которые раньше никогда не занимались компьютерами.

От добра добра можно и не дожидаться
Решительный поступок фирмы Intel, которая держит примерно 80% мирового рынка микропроцессоров, разумеется, вынудит и менее крупных производителей аналогичных компонентов для «персоналок» пропорционально снизить цены. В свою очередь, удешевление комплектующих отразится на стоимости готовых персональных компьютеров.

Однако, как показывает опыт последних лет, цены на компьютеры в России очень медленно реагируют на мировую конъюнктуру: в «войне цен», бушующей ныне на мировом компьютерном рынке, Россия пока участвует лишь в роли сестры милосердия. Скажем, компьютеры класса AT-286, которые на Западе уже давно никто не производит и не покупает, в России до сих пор продаются по долларовым ценам едва ли не того же масштаба, что и пару лет назад. Так что, несмотря на снижение стоимости составных частей компьютера, цена готового изделия в нашей стране за ближайшие месяцы вряд ли серьезно уменьшится. Это обстоятельство делает весьма заманчивой перспективу вторжения в «отверточный» бизнес как начинающих, так и уже преуспевших в других видах деятельности российских предпринимателей.
Впрочем, сборка персональных компьютеров, несмотря на невольные успехи отдельных фирм в деле дискредитации изделий с клеймом «Собрано в России», остается выгодной и при ныне действующих ценах на комплектующие: рынок компьютерной техники у нас куда как далек от насыщения. Количество продаваемых в России персональных компьютеров в течение последних трех лет росло на 20-30% ежегодно, а в этом году спрос, согласно прогнозам, увеличится еще больше (подробнее об этом см. Ъ #3).

Рабочая сила не в счет
Широко распространено мнение, что «отверточный» бизнес зиждется на дешевизне рабочей силы. Это не совсем так. Время сборки одного компьютера из готовых узлов при самой нерасторопной работе не превышает одного часа, а час рабочего времени даже в высокооплачиваемой Швейцарии стоит никак не более одного процента розничной стоимости «персоналки».

Однако дешевая рабочая сила, к примеру, в Юго-Восточной Азии позволяет снизить там издержки компьютерного производства главным образом в самом начале цикла — при конвейерном изготовлении печатных плат и других составляющих компьютера, в частности, блоков питания. Отверточные же работы выгодны в наши дни по совсем другим причинам. Назовем три из них, наиболее актуальные для России.
Во-первых, значительный вклад в стоимость «приличного» компьютера дают торговая марка и/или имидж фирмы-поставщика (в том числе гарантийные обязательства и сервисное обслуживание). Этот вклад, то есть совокупные затраты за предыдущий период на формирование имиджа фирмы, в случае самостоятельной отверточной сборки, очевидно, равен нулю.

Цену же в России — «поле чудес» — в расчете на непереводящихся «лохов» можно тем не менее задрать. Во-вторых, можно сэкономить на таможенных пошлинах, ввозя ряд основных комплектующих «челночным» способом. В-третьих, ощутимые издержки при цивилизованном производстве компьютеров приходятся на тестирование готовых изделий. Этот этап производственного цикла при кустарной сборке тоже можно исключить, о чем покупателя, естественно, в известность ставить не обязательно.
Указанные резоны вовсе не означают, что производство «персоналок» в России высокорентабельно лишь в случае полного отказа от претензий на достойное качество продукции. Многие российские сборочные фирмы постепенно отказались от халтуры, придя и к собственной «раскрученной» торговой марке, и к обязательствам по сервисному обслуживанию своей продукции, и к годовой гарантии.

Этого удается добиться прежде всего за счет тщательного подбора недорогих поставщиков и отбраковки некондиционных комплектующих до того, как они попадут в Россию. Однако практически все отечественные сборщики начинали тем не менее с нее, с халтуры. И это отнюдь не привилегия только лишь российского менталитета — мол, «не обманешь — не продашь». Именно так начинали многие ныне авторитетные фирмы, в частности, из Юго-Восточной Азии. Поэтому попробуем мысленно пройти путь «отверточника»-халтурщика, путь, который и в наши дни не требует значительных стартовых вложений, но сулит быструю прибыль и заманчивые перспективы.
Красный, синий, голубой. Черный!
В компьютерный обиход прочно вошла традиция обозначать место сборки компьютера цветовым кодом: «белая» сборка (США и Европа), «желтая» сборка (Юго-Восточная Азия), «красная» сборка (понятно). Давайте добавим в этот ряд еще одну разновидность — «черную» сборку. Этим цветом мы будем обозначать не компьютеры, собранные бушменами, а быструю, «на коленке», разновидность «красной» сборки.
Итак, займемся для начала «черной» сборкой — предтечей будущей вполне солидной «красной» отверточной технологии. Вообще говоря, «отверточная» часть производства компьютера вполне доступна работнику без специальных навыков. Однако со временем нам все равно придется нанять хотя бы одного молодого инженера, тем более что стоит он нынче относительно недорого — $200-300 в месяц.

Эту сумму можно посулить ему в случае успеха предприятия, а первый компьютер пусть соберет «на общественных началах». Давайте сразу закупим и необходимые комплектующие для сборки нашего первого компьютера. Для этого обратимся к специализированным изданиям, где собраны координаты поставщиков всего необходимого и их цены.

Таких изданий в Москве сейчас два — еженедельные Mega Pro et Contra и Mobile. Заметим, что оба эти журнала публикуют информацию поставщиков не проверяя ее. Поэтому весьма вероятно, что мы не сразу найдем на складах все искомое по объявленным ценам, — придется потратить некоторое время.
Пусть нашим первым компьютером будет модель самой популярной сейчас на российском рынке конфигурации: 386DX с сопроцессором, кэш-памятью 128 Кбайт, тактовой частотой 40 МГц, 4 Мбайт оперативной памяти, жестким диском 120 Мбайт, видеоадаптером SVGA, цветным монитором, дисководом для дискет 3,5 дюйма. Вот — на основании данных упомянутых изданий за последнюю неделю — минимальные долларовые цены на все составные части нашего компьютера.

Материнская плата с сопроцессором 150
Микросхемы памяти (SIMM) 160
Дисковод для гибкого диска 40
Жесткий диск с контроллером 210
Корпус с блоком питания 60
Клавиатура 20
Видеоадаптер 30
Монитор 250
Мышь 10
ИТОГО 930

После того как наш инженер за час соберет все это в единое целое и убедится, что оно работает, средняя рыночная цена получившегося компьютера (безымянного, без гарантии) составит — по данным тех же журналов — $1160. Покупателя на один дешевый, но вполне солидный компьютер несложно найти по цепочке общих знакомых. В результате наша чистая прибыль составит примерно 25%. Для начала неплохо, особенно если учесть, что проделанная работа — того же типа, что и приготовление «хот-дога» из купленных по отдельности булочки и сосиски. Такой метод позволяет свести производственные издержки практически к нулю — в сущности, мы экономим на качестве продукции, но нас это не особенно беспокоит до тех пор, пока мы выступаем в роли «черных» сборщиков.
Далее попробуем заложить небольшую партию — скажем, 10-20 однотипных компьютеров. Закупая комплектующие в порядке мелкого опта, мы сможем снизить себестоимость наших изделий на 5-10%. На этом этапе еще можно обходиться без рекламы, находя покупателей с помощью личных связей и газет бесплатных объявлений.

Поскольку сборка отдельного компьютера практически не занимает времени, к ней разумно приступать лишь после того, как покупатель оплатит выставленный счет или выедет к нам с «налом». Обычное дело, «хот-доги» тоже готовят в присутствии покупателя. С той разницей, что в нашем случае процесс приготовления изделия лучше скрыть от глаз клиента.
Заметим теперь, что материнская плата и микросхемы оперативной памяти, поглощая почти треть себестоимости нашего компьютера, занимают совсем незначительную долю его физического объема. В чемодан средних размеров умещаются десятки материнских плат, а микросхем памяти — многие сотни.

Поэтому дальнейший путь развития нашего нового бизнеса пролегает через Сингапур, Тайвань, Малайзию. Именно там можно покупать задешево указанные компоненты и ввозить их на родину под видом дорожного багажа. Не стоит забывать и об услугах профессиональных «челноков» (наиболее опытные из них умудряются регулярно и полностью обеспечивать материнскими платами и микросхемами памяти сразу несколько российских сборочных фирм). Этот шаг позволит нам снизить себестоимость одного производимого нами компьютера не менее чем на 10%.
Облегчить скорейший приход наших изделий к потребителю может помочь приклеиваемая на готовый компьютер металлическая этикетка с произвольным иностранным названием. Некоторые отверточники добавляют к названию еще и надпись типа Made in Japan. Купить такие этикетки можно в том же Сингапуре, а можно и в Москве заказать. Поставка вместе с компьютером дармового программного обеспечения тоже помогает привлечь неразборчивого покупателя.

От черного к красному
Однако рынок компьютеров «черной» сборки ограничен числом покупателей, готовых предпочесть дешевизну надежности, не говоря уже о моральном аспекте дела. Поэтому через несколько месяцев после начала нашего предприятия, приобретя организационный и технический опыт, мы неизбежно придем к мысли о добросовестной «красной» сборке — с тестированием на вибростенде и в термокамере, с гарантией и сервисным обслуживанием, а возможно, даже с собственной торговой маркой и лицензионным программным обеспечением.
Переход от «черной» сборки к «красной» потребует заботы о производственных площадях — в роли таковых может выступить простаивающий цех ближайшего завода, институтская лаборатория или школьный УПК. Теперь нам потребуются более сложные, чем отвертка, средства производства, прежде всего — оборудование для тестирования.

Придется тратиться и на официальную закупку программного обеспечения, лицензия на которое производит весьма внушительное впечатление на покупателя. Налоги и таможенные сборы придется все же платить: солидный бизнес менее рентабелен, чем «на коленке», придется работать на массу прибыли и расширять обороты, поэтому комплектующие «вприпарку» уже не повозишь. Это также повысит себестоимость наших изделий. Согласно данным московских «красных» сборщиков ИВК, ASI, Mediann, получаемая ими прибыль с каждого проданного компьютера (см. диаграмму) не превышает 10% отпускной цены изделия, и большая часть этой прибыли тратится на рекламу, поддержку дилерской сети, исследовательские работы. Зато обороты этих компаний не уступают показателям крупных московских торговых домов.
К тому же, если мы окажемся расторопными, то к моменту нашего перехода к «красной» сборке как раз подоспеет резкое снижение стоимости комплектующих при постоянном расширении спроса на компьютеры. Так что есть смысл не дожидаться обещанного фирмой Intel снижения себестоимости сборки, а браться за отвертки немедленно.

Собрание сборщиков стало началом разборок
Прошедшая конференция «красных» сборщиков наводит и на некоторые другие — прямо скажем, интригующие — умозаключения. Почему отверточников загодя предупредили о грядущем удешевлении их «сырья»? Ведь обычно объявления о снижении цен готовятся фирмами-производителями в обстановке строгой коммерческой тайны, что понятно: ни к чему давать потребителю повод медлить с закупками. Однако Intel нарушила это правило, объявив попутно и о своих прогнозах по поводу роста популярности последнего детища фирмы — продолжателя линии 286-386-486 — микропроцессора Pentium. Intel полагает, что Pentium будет установлен на 15% персональных компьютеров, произведенных в 1994 году.
Возможно, ключ к разгадке причин необычного поведения Intel — в дате намеченного снижения цен: II квартал. Именно в это время на рынке появятся первые компьютеры на базе нового микропроцессора по имени PowerPC, являющего собой совместное детище фирм IBM, Apple и Motorola.

PowerPC имеет хорошие шансы составить конкуренцию процессору Pentium в сфере, где Intel многие годы удерживает почти безраздельную монополию. По предварительной информации, компьютеры на PowerPC будут не только дешевыми, но и, подобно IBM-совместимым машинам, «открытыми», то есть допускать производство любой независимой фирмой клонов — «PowerPC-совместимых» компьютеров. Это означает, что у «отверточников» вскорости появится выбор, и они смогут собирать компьютеры не только на базе процессоров Intel. Таким образом, обещая ополовинить цены на Pentium, Intel вступает в борьбу за компьютерных сборщиков чуть раньше своих новых могучих конкурентов.
К счастью, фирмы, специализирующиеся на чисто отверточной сборке, могут не беспокоиться насчет грядущего выбора: переориентироваться со сборки IBM-совместимых на изготовление PowerPC-машин «отверточникам» будет несложно и ненакладно.

ДМИТРИЙ Ъ-ЛЮДМИРСКИЙ, НИКОЛАЙ Ъ-МАДЕИН

  • Журнал «Коммерсантъ Власть» №6 от 22.02.1994

Источник: www.kommersant.ru

Содержание

  • 1 Малый бизнес — мини производство в гараже
    • 1.1 Гараж как производственное помещение
    • 1.2 Примеры успеха
    • 1.3 С чего следует начинать
    • 1.4 Возможные варианты
    • 1.5 Автомастерская
    • 1.6 Изготовление металлоконструкций или кузнечная мастерская
    • 1.7 Малое производство мягкой и корпусной мебели
    • 1.8 Пошив штор, покрывал и чехлов
    • 1.9 Производство наружной рекламы
  • 2 Отверточная сборка как бизнес
    • 2.1 Как построить полностью автоматизированные бизнес-процессы?
    • 2.2 Никак
  • 3 Бизнес план малого бизнеса на базе листогибочного оборудования и станков. Расчёт рентабельности – Компания СКС-Мастер
    • 3.1 Бизнес-план по производству строительных конструкций
    • 3.2 Производство оконных отливов
    • 3.3 Производство водосточных систем
    • 3.4 Изготовление доборных элементов для кровли
    • 3.5 Финансовые результаты мини-завода по производству изделий из оцинкованной стали
    • 3.6 Фото изделий производимых на нашем оборудовании
  • 4 Бизнес-идея для любого гаража: заработок с помощью листогиба
    • 4.1 Бизнес-старт на листогибе в цифрах
    • 4.2 Продвижение и развитие бизнеса на листогибе
    • 4.3 Еще бизнес-идеи для гаража:
  • 5 Ворота в бизнес! Как начать свое дело по изготовлению металлоконструкций
    • 5.1 Как простому сварщику начать свой бизнес
    • 5.2 Анализ рынка — как найти бизнес-идею в маленьком городе или деревне
    • 5.3 Как смастерить ворота в кустарных условиях
    • 5.4 Бизнес по изготовлению ворот в цифрах
    • 5.5 Как решить проблему с реализацией товара
    • 5.6 Ворота — хороший бизнес для частного сектора
    • 5.7 Что надо знать для успеха в этом деле

Малый бизнес — мини производство в гараже

Отверточная сборка как бизнес

Экономическая ситуация в стране достаточно сложная, найти интересную и хорошо оплачиваемую работу не легко. Одним из возможных вариантов собственного трудоустройства может стать предпринимательская деятельность.

При упоминании об этом у большинства наших сограждан возникают стойкие ассоциации с розничной торговлей и рынком. Это направление вряд ли можно считать перспективным по целому ряду причин, рассмотрение которых выходит за рамки статьи.

Гараж как производственное помещение

Другие возможные виды хозяйственной деятельности – производство или оказание услуг. Скептики скажут, что для удачного старта собственного дела потребуются начальный капитал и определенные вложения. Помимо этого потребуется оборудование и производственные помещения, то есть все опять упирается в отсутствие средств.

Впрочем, если искать возможности и внимательно посмотреть вокруг, то можно начать и с минимальными первоначальными затратами.

Вопрос о производственных помещениях решается довольно просто: в таком качестве может выступать собственный или арендованный гараж. Его размеры обычно не менее 4 метров в ширину и шести – в длину, вполне достаточно, чтобы развернуться.

Начав собственный малый бизнес с производства в гараже при определенном упорстве возможно подняться и достичь немалых высот. На этапе подготовки важно выбрать правильное направление и стратегию развития.

Примеры успеха

Размеры гаражного помещения накладывают чисто физические ограничения на габариты оборудования, которое будет использовано при изготовлении продукции. Изучая вопрос, какое производство можно открыть в гараже, наталкиваешься на множество интересных историй. По крайней мере, более десятка ведущих мировых корпораций начинали свою деятельность именно таким образом.

Самое известное детище Стива Джобса, компания Apple начиналась в далеком 1976 году со сборки партии компьютеров. Восемнадцатью годами позже известная торговая сеть Amazon была образована как книжный интернет-магазин. Легендарные мотоциклы Harley-Davidson тоже получили путевку в большой мир из небольшого дощатого гаража в самом начале прошлого века.

Продолжать перечень можно довольно долго, найдется еще множество примеров, когда простые люди, начиная с малого, сумели вознестись. На возражения скептиков об исключительности названных людей, можно привести огромное количество примеров успешного предпринимательства на местном уровне. В нашей стране создание собственного бизнеса у многих началось относительно недавно как раз на переломе веков.

С чего следует начинать

Последовательность действий начинающего предпринимателя давно уже отработана и проверена уже не одним поколением деловых людей. Примерный план первичных мероприятий выглядит следующим образом:

  • Тщательное изучение конъюнктуры рынка и определение продукта, на который будет спрос;
  • Составление подробного и точного бизнес-плана;
  • Регистрация в качестве индивидуального предпринимателя или ООО в установленном законом порядке;
  • Подбор и подготовка персонала;
  • Приобретение оборудования, инструмента и оснастки;
  • Подготовка гаража к монтажу средств производства;
  • Приобретение сырья, комплектующих и материалов;
  • Освоение существующей или разработка собственной технологии;
  • Подготовка и запуск производства;
  • Реализация продукции.

При реализации предложенного плана уже на первом этапе возникает закономерный вопрос: что можно производить в гараже на продажу? Перечень товаров, производство которых при небольших объемах будет рентабельным, составить довольно сложно.

Прежде всего, следует обратить внимание на ту сферу, где крупные производители не могут проявить гибкость. Речь идет об изготовлении товаров штучных по индивидуальному заказу.

Возможные варианты

Исследуя рынок и в крупных городах, и в небольших поселках внимательный человек обратит внимание на такие направления хозяйственной деятельности:

  • Наиболее логичным является использование гаража по прямому назначению, организация автомастерской. Простор для деятельности огромный: начиная от мелкого ремонта машин и заканчивая тюнингом.
  • Изготовление небольших по размерам металлоконструкций: козырьков, стеллажей, секций ограждений, ворот, калиток и тому подобное. Как вариант: возможна организация в гараже полноценной кузни.
  • Производство нестандартной корпусной или мягкой мебели, ориентироваться в этой сфере следует на изготовление авторских предметов с необычным дизайном.
  • Как продолжение предыдущей идеи можно организовать в гараже пошив штор, гардин, покрывал, постельного белья и иных принадлежностей. Опять же упор на изготовление вещей под заказ.
  • Последним в данном списке стоит организация изготовления наружной рекламы и иной продукции такого рода. Минитипография и небольшое полиграфическое производство тоже вполне подходит для ограниченных условий гаража.

Приведенный перечень не претендует на абсолютность, в каждом городе или поселке наверняка обнаружится определенная специфика. Жителям конкретных небольших населенных пунктов эти особенности известны хорошо, а, значит, много проще определить перспективные направления использования своей недвижимости. Главное, не стоять на месте, а внимательно изучать рынок и прислушиваться к людям.

В бизнесе одним из важных вопросов является реализация своей продукции. С учетом специфики малого бизнеса и ориентироваться следует на работу с конечным потребителем. При формировании клиентуры в первую очередь необходимо привлекать знакомых, друзей и соседей. Постепенно их рекомендации создадут вам определенную рекомендацию и к признанному мастеру станут обращаться люди из круга общения.

Автомастерская

Бокс для хранения автомобиля у значительного количества владельцев еще и место обслуживания, а нередко и ремонта. Организация бизнеса в таком случае не потребует каких-либо значительных вложений.

При наличии опыта эксплуатации собственного автомобиля и небольшого набора инструмента можно начинать работу с технического обслуживания: замена масел, фильтров, ремней, колодок и тому подобное.

В последующем возможно расширение перечня услуг:

  • ремонт ходовой части, передней и задней подвески;
  • восстановление работоспособности рулевого управления, тормозных систем;
  • устранение неисправностей в электрооборудовании;
  • замена лобовых и боковых стекол и многое другое.

Неплохой реализацией бизнес идеи в гараже будет тюнинг автомобилей и установка дополнительного оборудования. Перспективы здесь самые обширные, а направлений множество:

  • установка автомобильных сигнализаций, аудиоподготовка салона и тому подобное;
  • доработка салона с устройством дополнительных звукоизолирующих покрытий;
  • тюнинг салона с установкой эксклюзивных элементов интерьера собственного изготовления;
  • изменение экстерьера: монтаж пластикового обвеса и других деталей;
  • при решении вопроса с очистными сооружениями, возможно оказывать услуги автомойки.

Наиболее выгодными видами ремонта в гаражных условиях являются: переборка двигателей и коробок передач, а также восстановление кузова и его окрашивание. Для организации таких работ потребуются сложное оборудование, профессиональный инструмент и подготовленные мастера.

Впрочем, обычный гараж вполне возможно превратить в покрасочную камеру, вопрос состоит только в организации устойчивого энергоснабжения и отопления.

С учетом специфики гаражного помещения и его некоторой ограниченности в размерах не следует сильно распыляться. Конкурировать с крупными СТО у вас вряд ли получиться, а специализация на определенном виде работ, которые будут выполняться с высоким качеством позволит завоевать свою часть рынка.

Изготовление металлоконструкций или кузнечная мастерская

В нашей стране довольно активно идет индивидуальное жилищное строительство. Металлоконструкции разного рода пользуются высоким спросом, в перечне следующие виды продукции:

  • ворота въездные: распашные и сдвижные, калитки;
  • секции заборов из металлопрофиля;
  • козырьки и решетки защитные для балконов и лоджий;
  • двери входные, гаражные ворота разных видов;
  • садово-парковое оборудование: качели, навесы, скамейки и беседки.

Список можно продолжать и дальше, в него можно включить и изготовление строительных конструкций, и еще множество других позиций.

Металлообработка потребует приобретения специального оборудования: сварочных аппаратов, угловых шлифовальных машин, дрелей и другой оснастки. Для обеспечения его бесперебойной работы потребуется устойчивое электроснабжение (возможно и трехфазное).

Особого разговора заслуживает организация кузнечного производства в гараже. С учетом того, что работы будут связаны с высокими температурами и открытым огнем, строение должно быть капитальным с железобетонными или металлическими перекрытиями.

Как один из перспективных вариантов в гараже может быть успешно реализована технология холодной ковки. При помощи специального оборудования изготавливаются отдельные элементы конструкции, а затем соединяются при помощи сварки.

: малый бизнес — производство в гараже металлоизделий по технологии холодной ковки

В таком деле, как организация металлообработки в гараже обязательно потребуется участие специалиста. Сварочные и уж тем более кузнечные работы – довольно сложны, и осваивать их лучше под руководством опытного мастера.

Малое производство мягкой и корпусной мебели

В последние годы спрос на эксклюзивные предметы обстановки только возрастает. При этом не у каждого есть финансовая возможность оплатить услуги дорогого дизайнера по мебели и ателье, производящего авторские вещи.

Данный контингент смело можно считать потенциальной клиентурой. Для малогабаритной кухни сложно подобрать стандартный уголок или закругленный диванчик.

В гараже вполне возможно наладить производство как отдельных предметов корпусной и мягкой мебели, так и целых наборов и гарнитуров. На первых порах будет достаточно несложного и доступного оборудования:

  • дисковых пил, электоролобзиков для раскроя ДВП, ДСП, фанеры и других материалов;
  • шлифовальные машинки для обработки кромок и иных поверхностей;
  • дрели и шуруповерты для высверливания отверстий и соединения деталей между собой;
  • оборудование для отделки кромок лентами из ПВХ;
  • слесарный инструмент для установки фурнитуры и сборки предметов мебели.

Фасады для кухонных уголков и платяных шкафов, а также фурнитура приобретается в специализированных компаниях.

Несколько сложнее дело обстоит с изготовлением мягкой мебели, потребуется швейная машинка для пошива обивки. Освоение технологического процесса производства мягкой мебели следует начинать с простых вариантов. По мере накопления опыта можно переходить к более сложным моделям.

Пошив штор, покрывал и чехлов

Каждая хозяйка стремится создать уют в своем доме и удивить всех необычным дизайном аксессуаров. Шторы, покрывала на кровати, чехлы на диваны и кресла необычных фасонов пользуются большим спросом на рынке.

Предложение эксклюзивных моделей позволит быстро сформировать обширную клиентскую базу. В большинстве семей распределением семейного бюджета занимаются женщины, которые с удовольствием выделяют деньги на эти цели.

Для обеспечения работы такого цеха потребуется совсем немного оборудования:

  • швейная машинка профессионального класса;
  • стол для раскроя тканей;
  • наборы ножниц;
  • утюги и гладильные доски.

Наладить производство данного вида продукции у опытного специалиста займет относительно немного времени. На этапе подготовки важно создать надлежащие условия для работы персонала: сделать ремонт, установить хорошее освещение и тому подобное.

Как показывает практика, начальные затраты относительно невысоки и полная окупаемость проекта наступает достаточно быстро.

Перспективы развития у данного вида бизнеса самые широкие: производство небольших партий постельного белья, изготовление нестандартных чехлов для автомобильных сидений и многое другое.

Этот вид бизнеса необязательно рекомендовать исключительно женщине, скорее уж семейной паре. Впрочем, и у мужчин есть неплохие шансы добиться больших успехов на этом поприще.

Производство наружной рекламы

В современном мире успешность любого проекта напрямую зависит от того насколько сильно к нему было привлечено внимание клиентов. Наружная реклама – одно из самых действенных средств увеличения продаж и раскрутки компаний. Изготовление рекламных конструкций, предназначенных для продвижения товаров и услуг – довольно прибыльный бизнес.

Одним из самых распространенных средств наружной рекламы является крупногабаритный баннер. Для его печати требуется сложное полиграфическое оборудование – плоттер. Оно достаточно компактно и вполне возможно его размещение в гараже.

Разработка макетов и управление процессом печати осуществляется при помощи персонального компьютера и специального программного обеспечения.

Большой спрос существует на изготовление вывесок, надписей из самоклеящейся пленки для оформления витрин и POS материалов. Объемные конструкции в виде разного рода надписей или стилизованных символов, логотипов вполне могут быть изготовлены в условиях хорошо оборудованной мастерской в гараже.

В данном сегменте рынка довольно высокая конкуренция, для завоевания признания у клиентов необходимы неординарные решения.

Создание оригинальной конструкции рекламирующей свой собственный бизнес станет лучшей демонстраций своих возможностей и профессионализма. В этом деле важен креативный подход и свежие идеи.

Приведенный обзор вариантов мини производств в гараже не претендует на полную завершенность. Вариантов на самом деле великое множество и не каждый из них гарантирует моментальную отдачу.

Мудрец заметил, что большой путь начинается с первого шага! В современных условиях следует добавить, что многие флагманы современной экономики создавались как маленькие мастерские в гараже.

(12 голос., 4,08 из 5)
Загрузка…

Источник: https://delatdelo.com/otkryt-biznes/idei/proizvodstvo/v-garazhe.html

Отверточная сборка как бизнес

Отверточная сборка как бизнес

Масштабное серийное производство в рамках одного холдинга или компании вроде бы изживает себя. Создать выгодный и «масштабируемый» продукт из типового материала в рамках одной сферы сейчас сложно. Почти невозможно.

«Почти» приходится на узкие ниши: полимеры, металло- и деревообработка, стекольная промышленность. Всё, остальные отрасли и рынки «не тянут» задачу создать высокую добавочную стоимость на единицу продукции. Чем пытаться создавать «только своё», предприятия перешли на узкоспециализированное производство и отверточную сборку. Хороший пример масштабирования — смартфоны (в частности, столь любимые в России «айфоны» и «самсунги»). Аппарат в ваших руках — сборная солянка из десятков комплектующих и сотен часов труда в разных отраслях промышленности.

Эпидемия распространения смартфонов была хорошим аргументом сторонников «отверточной сборки» — еще бы, ведь плоды этого метода так хорошо пошли. Однако что смартфону хорошо, то чему-то другому — смерть.

У вас уже наверняка созрел вопрос — зачем я пересказываю основы современного бизнеса, микроэкономики и управленческого учета? Дело тут вот в чем.

В российских реалиях (да и не только в российских) в стройной схеме комплексного серийного производства возникают… особенности. Нюансы, при которых узкая специализация и отверточная сборка оказываются не так уж и выгодны.

У узкой специализации два преимущества.

Это гарантия низкой цены — производителю от поставщиков, а конечному потребителю от производителя. И это высокое качество поставляемых смежниками-поставщиками деталей и самого продукта в руках у пользователя. Эти преимущества возникают благодаря концентрации смежников на своем бизнесе, без «распыления сил» на многозадачность. В теории.

На практике серийное производство плохо работает с первых лет создания бизнеса. В производственных циклах регулярно появляются проблемы. Причем «рвется там, где тонко» — проблемы появляются в процессах уникальных и нестандартных.

Как построить полностью автоматизированные бизнес-процессы?

Итак, мы разворачиваем производство и для него нам нужны уникальные детали. Но их или нет на рынке, или они баснословно дороги. А деньги от инвесторов-банков уже получены, и их надо отбивать.

Первое решение, которое приходит в голову всем управленцам — особенно молодым, особенно свежеиспеченным выпускникам MBA-школ (кстати, есть кое-что, что вам стоит узнать об MBA) — это стандартизация. Уникальный процесс и детали крутят-вертят и пытаются заменить набором типовых решений. Детали подгоняют под серийную штамповку, опыт и продукцию из смежных областей промышленности напильником доводят для своих нужд.

Со стороны такая стандартизация — «и смех, и грех»: на бетоносмесители закупают электродвигатели из-за рубежа, «где подешевле», цеха организуют и реорганизуют, в уникальные заводы «под ключ» ставят стандартные решения и так далее и тому подобное.

Осознание сложности стандартизации приходит не сразу. Обычно где-то к моменту дорабатывания напильником трети-половины «стандартизованных» деталей, которые сменили на уникальные.

Следующее решение, после осознания — попробовать договориться с поставщиками. Им — большой-большой заказ, чтобы заработали за счет масштаба, нам — человеческие цены и постоянный запас на складе.

Однако исполнителя на мелкосерийные изделия нет и нет, хотя ищут уже днем с огнем. А когда такой исполнитель находится, цена на работы отпугивает самых стойких приверженцев специализации и отверток.

Никак

И что остается? Старая, отработанная еще со времен Промышленной революции схема вертикальной интеграции производства.

Капиталист сам организует производство уникальных деталей «с нуля». Пишет бизнес-план, рисует графики для инвесторов, разворачивает цеха и ставит станки на имеющихся или новых площадях. Находит «знающих людей» (уже они находят исполнителей), выделяет финансирование. И пошло-поехало: литейщики гонят текстиль, у столяров на балансе с десяток металлорежущих станков, нефтяники шьют чехлы из кожи.

Из отдельного направления образуется предприятие «полного цикла». У которого вспомогательные направления с годами могут даже начать самостоятельно приносить прибыль — вспомните General Electric. Топ-менеджмент этого холдинга регулярно сталкивался с тем, что на рынке нет нужных деталей и комплектующих. В итоге это привело к сегодняшней ситуации, когда GE производят и строят сами практически всё, от атомных станций до хайтекового медицинского оборудования.

General Electric — один из наиболее известных примеров мощного развития через вертикальное масштабирование.

В кризисных российских реалиях у вертикальной интеграции есть дополнительное преимущество. Смежные производства, работающие бок о бок с основным, дают стабильность в работе и постоянный доход из месяца в месяц вместо рваного ритма «то густо, то пусто». Предприятие зависит от меньшего числа поставщиков, заказывает меньшую номенклатуру продукции — только «основные» расходные материалы и комплектующие. Снабженцам куда проще наладить поставки бумаги и краски для своего печатного станка, чем заказывать плакаты и листовки у типографии со стороны.

Работу предприятия легче планировать и контролировать, да еще и нет головной боли, связанной со срывами поставок ключевых мелкосерийных деталей. Ведь мы уже сами производим такие детали, а излишки продаем на рынок, пополняем резервные фонды.

И, чем крупнее становится компания, тем сложнее вертикальная интеграция и диверсификация. Можно заказывать краску, бумагу и детали для станка — а можно делать их самим. Зачем вообще от кого-то зависеть?

Так что не удивляйтесь, если с ростом компании при очередном аудите вы обнаружите, что менеджеры-снабженцы закупают для заводской столовой хряков по весу. Пусть даже ваша компания — алмазный холдинг, или производство буронабивных и винтовых свай, снабженцы не столько выводят средства (хотя и это надо проверить), сколько оптимизируют очередную проблему с поставщиками.

В таком случае лучше не впадать в шок, а выписать им премию и поинтересоваться, не стоит ли открыть на имеющихся площадях свою свиноферму. А ну как выгоднее окажется?

P. S. Однако помните — все это верно для производств, более или менее подчиняющихся общим правилам. Если вы единственный серьезный игрок на рынке, завод вашего ближайшего конкурента располагается где-нибудь в Замбезии, а поставщики закабалены выгодными вам контрактами, можно и не диверсифицироваться.

Впрочем, об этом вы и сами знаете.

Источник: https://remont-avto.uef.ru/otvertochnaja-sborka-kak-biznes/

Бизнес план малого бизнеса на базе листогибочного оборудования и станков. Расчёт рентабельности – Компания СКС-Мастер

Отверточная сборка как бизнес

Выбор идеи для малого бизнеса предрасполагает к успешной и прибыльной предпринимательской деятельности. Особенно это касается провинциальных городов с умеренным присутствием конкурентов на рынке. Перспективная идея для бизнеса в виде холодной обработки металла с каждым годом становится все популярнее. Благодаря листогибочному оборудованию удастся изготавливать отливы оконных систем, доборные элементы для кровли, ветровые планки и прочие качественные изделия из оцинкованной стали.

Бизнес-план по производству строительных конструкций

Современное оборудование в виде листогибов, зиг-машин, фальцегибов, фальцеосадочных станков, вальцев, круглогибов и прочих агрегатов способно точно гнуть металл под необходимыми углами, а также выполнять прочие функции.

К их основным преимуществам можно причислить автоматическую или ручную систему управления с безопасным режимом работы. Мобильность оборудования позволит осуществлять выезд непосредственно на место объекта строительства.

Из оцинкованной стали изготавливают отдельные элементы кровли и водостока, а именно карнизные свесы, примыкания к вертикальным поверхностям, оконные откосы и отливы, водосточные желоба (трубы), вентиляционные короба и т.д.

Для изготовления строительных элементов загородного коттеджа (оконных отливов, доборных элементов кровли, кассет и коробов вентиляционных систем) необходимо использовать листогиб — профессиональное оборудование для обработки тонколистового металла. В комплекте листогибочной машины поставляется роликовый нож, угломер, приемный стол и ограничитель подачи листа.

Производство оконных отливов

Одним из основных преимуществ бизнеса по производству жестяных изделий является отсутствие необходимости приобретать или арендовать помещение (цех). Мобильность листогибочного станка позволит изготавливать детали непосредственно на строительном объекте.

Для обслуживания оборудования будет достаточно 2 работников, ежемесячная заработная плата которых составит по 30000 рублей. Таким образом, ФОТ будет равняться 60000 рублей.

Закупаем исходное сырье:

— лист оцинкованный 2,0 (1250х2500) — 36000.00 руб./тн.Ежемесячные постоянные затраты будут состоять из следующих разделов:1. ФОТ – 60000 рублей;2. Транспортные расходы – 5000 рублей;

Итого: 65000 рублей.

В 1 тонне листовой оцинкованной стали 2 класса покрытия находится 64,04 квадратных метров исходного сырья (с весом 15,62 кг.). Отливы для окон из оцинкованной стали производятся со следующими параметрами: шириной 90-400 мм и длиной до 3 метров. Возьмем за пример изготовление среднестатистического отлива с длиной в 1 метр и шириной 200 мм.

Методом простого математического расчета переводим квадратные метры в погонные: 64,04/0,100 м. = 640,40 метров. Таким образом, из 1 тонны оцинкованного листа получится 640 отливов для окон загородных коттеджей.
Определим себестоимость 1 оконного отлива: 36000 рублей / 640 штук = 56 рублей.

Средняя цена отлива на сегодняшний день составляет 300 рублей за 1 метр, поэтому экономическая целесообразность производства продукции очевидна.

Для загородного двухэтажного коттеджа с 16 окнами потребуется аналогичное количество отливов. Рассчитаем полную себестоимость продукции: 16х56 рублей = 896 рублей.

Валовый доход = 16 отливов х 300 рублей = 4800 рублей;
Валовая прибыль от реализации оконных отливов составляет 3904 рубля. (4800 руб.-896 руб.)

Рентабельность производства – 81,3%.

Производство водосточных систем

С помощью листогибочного станка также можно изготавливать водосточные системы. Размеры дома, для которого нужно сделать водосточную систему равняются 6×8 м. Качественные водосточные желоба производятся для широких сторон. Для этого понадобится 3 оцинкованных листа с размером 1250х2000 мм и толщиной 0,55 мм.

— Для желобов — 8 листов (460х1250 мм) по 315 рублей =2520 рублей;
— Для водостоков — 6 листов (900х1250 мм) по 405 рублей = 2430 рублей.

Итого – 4950 рублей.

Розничная цена водосточной системы состоит из следующих элементов:

— желоб водосточный – 350 рублей за погонный метр (16 метров – 5600 рублей);— соединитель желоба — 246 рублей (4 штуки – 984 рублей);— угол внутренний и внешний 90° — по 251 рублей (6 штук – 1506 рублей);— правые и левые заглушки – по 99 рублей (8 штук – 792 рубля);

— прочие элементы (колено, тройник, хомуты) – 4 000 рублей.

Таким образом, выполнение заказа на создание водосточной системы принесет прибыль в размере 12 882 рубля.Чистый доход = 12882 руб. – 4950 руб. = 7942 рубля.

Рентабельность производства – 61,6%.

Изготовление доборных элементов для кровли

Спрос на доборные элементы для кровли будет всегда, ведь именно от них зависит уровень защиты от проникновения нежелательной влаги. К ним относят коньки, ендовы и карнизы. Их длина и ширина может варьироваться, максимальная длина составляет 2,5 метра для листогиба СКС.

Иногда будет целесообразно изготовить изделия по индивидуальным чертежам (эскизам) заказчика.

Для изготовления доборных элементов используется оцинкованный лист с полимерным покрытием с толщиной 0,45- 0,5 мм. Стоимость 1 квадратного метра составляет 138 рублей. Стандартные размеры карнизной планки равняются 100х69х2000. Себестоимость производства 50 изделий для 2-этажного дома составит 1380 рублей. Розничная цена 1-метровой карнизной планки равняется 230 рублей, поэтому весь объем работ заказчику обойдется в 11500 рублей. Чистый доход – 10120 рублей.

Габариты снегодержателя из оцинкованного листа имеют длину 2 метров и толщину 0,5 мм, его розничная цена составляет 520 рублей. При цене 1 погонного метра исходного материала в 138 рублей, себестоимость 1 доборного элемента для кровли обойдется в 276 рублей. Таким образом, при изготовлении 30 снегодержателей чистая прибыль составит 7320 рублей (15600 руб. – 8280 руб.).

Финансовые результаты мини-завода по производству изделий из оцинкованной стали

Валовый доход будет состоять из суммы прибылей за каждую разновидность оцинкованных изделий. Бизнес по производству отливов, водосточных систем и доборных элементов для кровли (карниз и снегодержатель) для одного 2-х этажного коттеджа будет иметь прибыль в размере 29 286 рублей (3904 руб. +7942 руб. +10120 руб. +7320 руб.). На выполнение указанных объемов работ уйдет порядка 2-3 рабочих дней бригады из 2 человек. Из расчета 5-дневной рабочей недели (22 рабочих дней) и наличия заказов месячная прибыль будет равняться:

Валовая прибыль = 29286 рублей х 11 дней ( 22 дня /2 дня) = 322146 рублей.

Первый месяц работы мини-завод завершит со следующими финансовыми показателями:

1. Валовая прибыль – 322146 рублей.2. Ежемесячные постоянные затраты – 65000 рублей;3. Прибыль за вычетом налогообложения (15%) – 218575 рублей (257146 руб. – 38571 руб.);

4. Рентабельность бизнеса, производства – 67,8%.

Величина чистой прибыли может увеличиваться в случае изготовления таких доборных элементов загородных коттеджей как планок конька, ендовы, слива, переходного стыка, откосов и прочих элементов. Таким образом, размер капиталовложений в развитие мини-завода составит порядка 65000 рублей. При получении постоянных заказов и ответственном подходе к делу даже у начинающего предпринимателя есть все шансы стать успешным бизнесменом.

Изготовления качественных изделий должно быть приоритетным, поскольку в мегаполисах наблюдается тенденция установления низкой цены за готовую продукцию. Зачастую это сопровождается низкой толщиной доборных элементов, их недолговечности и предрасположенности к коррозии.

Профессиональное оборудование от компании «СКС Мастер» позволит создать собственное дело и динамически развивать действующий бизнес. Доступная цена, гарантия качества, наладка от компетентных специалистов и долговечность станков — далеко не все преимущества взаимовыгодного сотрудничества с проверенным временем производителем.

Фото изделий производимых на нашем оборудовании

Источник: https://sks-master.ru/testimonials_cat/biznes-plan-malogo-biznesa-na-baze-listogibochnogo-oborudovaniya-i-stankov/

Бизнес-идея для любого гаража: заработок с помощью листогиба

Отверточная сборка как бизнес

Листогиб или листогибочный пресс — устройство, применяемое для холодной гибки листового металла. Основное применение листогибов — изготовление замкнутых и незамкнутых профилей, коробок, коробов, цилиндров и прочих конструкционных элементов.

При строительстве или ремонте часто возникает необходимость использования профилированных металлических листовых изделий, созданных с помощью листогиба. Как правило, эти изделия предполагают эксплуатироваться на открытом воздухе, ведь главные преимущества листового металла — долговечность, прочность, легкость и эстетичный внешний вид, достигаемый оцинковкой или окраской металла.

Самый большой спрос на профилированные изделия возникают при монтаже и устройстве кровель и крыш: доборные элементы, коньки, козырьки, снегозадержатели, элементы водостоков и парапеты. Это небольшой перечень возможностей обычного механического листогиба. Кроме этого, на листогибочном прессе можно делать — нащельники, наличники, откосы и уличные подоконники. То есть, уже понятно, что эти изделия применяются при установке окон и дверей. И еще множество областей, где требуется прочное, надежное и легкое изделие из листового металла.

доборные коньковые элементы кровли

Главное ключевое преимущество — локальный индивидуальный спрос на профилированные изделия. Даже у одинаковых домов при устройстве кровли будет небольшой разбег размеров. А это значит, что, например, козырьковые элементы будут различаться по своим геометрическим параметрам. То есть, в любом случае, их придется изготавливать индивидуально с помощью листогиба. А это работа для предпринимателя, владельца такого пресса, работающего в относительной близости к точке спроса.

В преимущество можно записать и невысокую стоимость листогибочных прессов. Листогибы начального уровня стоят не дороже 30 тысяч рублей. Но, и они позволяют изготавливать широкий ассортимент профилированных изделий. Более дорогие листогибы отличаются лишь возможностью работать с более длинными заготовками или специфическими профилями. То есть, на них можно изготовить за раз, например, доборный элемент длиною 3 метра. А на дешевом станке придется делать 3 элемента по метру.

Бизнес-старт на листогибе в цифрах

Главный козырь данного бизнеса, помимо локального стабильного спроса — высокая рентабельность. Так как у листогибочного ручного оборудования практически нет расходных материалов, следовательно, с первого заказа начинается период окупаемости станка.

Общая окупаемость листогиба начального уровня достигается с 300-м заказом. Рассмотрим это в цифрах.

  • Стоимость станка-листогиба начального уровня — от 30 тысяч рублей.
  • Минимальная стоимость гибки одной заготовки — 100 рублей.
  • Общее время изготовления одной детали — не более 1 часа.
  • Материал заказчик оплачивает отдельно.

В итоге, через 300 заказов (300 часов или 37 рабочих 8-часовых дней) станок окупится и будет приносить лишь прибыль своему владельцу. В расчете не учитывается стоимость аренды помещения под станок и покупка начального набора листового материала для заготовок. Расчет сделан при условии, что на листогибе будут формироваться лишь плоско-квадратные изделия — откосы, доборы, коньки, коробки и тому подобное. То есть, пресс без использования дополнительных насадок.

Расширение бизнеса и основная статья доходов — производство водосточных элементов. Для этого листогиб оснащается специальным вальцовым механизмом. Или приобретается отдельный вальцовый листогиб (от 60 тысяч рублей).

Преимущество данного направления бизнеса в том, что водосточные желоба собираются из нескольких элементов: сами желоба, соединители, заглушки и прочее. Каждый элемент для заказчика имеет определенную цену — в погонных метрах или штуках. Но, все это производится из одного и того же листового металла, который покупается за квадратный метр.

Таким образом, в зависимости от сложности профиля изделия, наценка, при пересчете на стоимость материала, доходит до 1000%. Поэтому, несмотря на более высокую цену механических листогибочных вальцов, их окупаемость достигается гораздо быстрее в сравнение с прямым листогибом. А общая прибыль владельца бизнеса может быть увеличена на порядок.

Начиная собственный бизнес на услугах листогиба не следует пренебрегать тем или иным направлением, поскольку стоимость изготовления профилированных изделий зависит от их сложности. Чем деталь сложнее — тем дороже.

В целом, бизнес на листогибочном прессе довольно емкий, а спрос локален. Следовательно и высокой глобальной конкуренции не стоит опасаться, так как, заказчик с разовым заказом обратится в ближайшую точку предоставления услуг, практически, независимо от цены конечного изделия.

Продвижение и развитие бизнеса на листогибе

Лучшая реклама в данном направлении — сарафанное радио. Чем больше у вас довольных клиентов, тем больше клиентов новых. А удовольствие клиенту доставить довольно просто — акции, скидки и комплексный подход. Например, при производстве водосточных систем можно выбрать самую дешевую, в себестоимости, деталь. И дарить ее каждому заказчику водостоков. По сути, это будет вашим рекламным бюджетом. Потерь никаких, а вот заказчик будет доволен.

Помимо поиска розничных заказов можно заключить партнерские отношения с бригадами монтажников кровли и водосточных систем. Конечно, вы можете подумать, что низкая стоимость оборудования позволит им самостоятельно изготавливать профилированные изделия. Но, это не так. Основная прибыль у таких бригад идет с монтажных работ. Чем быстрее они справятся с одним заказом, тем быстрее приступят к другому.

Самостоятельное изготовление элементов растягивает время выполнения одного заказа. Поэтому им проще приобрести готовые элементы, тем более, за них платит заказчик, а не они. В этом случае в межсезонье необходимо изготовить полный набор всех универсальных элементов, чтобы встретить сезон во всеоружии. И наличие собственного гаража тут очень кстати.

Ведь это не только площадка для оборудования, но и склад готовых изделий.

В целом, продвижение данного бизнеса необходимо проводить крайне локально и целенаправленно. Здраво оценивая возможности своего оборудования. Порой проще выполнять разовые заказы, чем браться за оптовый заказ, понимая, что он срочный.

В будущем, наладив стабильность бизнеса, стоит присмотреться к расширению бизнеса на производстве изделий из листового металла. Это может быть изготовление фасадных элементов — металлический сайдинг и доборные элементы. Или производство ограждений — металлический штакетник.

Современное оборудование позволяет производить различные металлические профилированные изделия. Все оборудование, как и листовой металл, не занимают много места и не требуют серьезных вложений. А спрос на готовые изделия — стабилен. Почему бы этим не воспользоваться?

Еще бизнес-идеи для гаража:

Специально для hobiz.ru

Источник: https://hobiz.ru/ideas/promo/biznes-ideya-dlya-lyubogo-garazha-zarabotok-s-pomoshhyu-listogiba/

Ворота в бизнес! Как начать свое дело по изготовлению металлоконструкций

Отверточная сборка как бизнес

Какой бизнес можно открыть в маленьком городе, поселке, частном секторе пригорода? Конечно же, надо подумать головой, что нужно вашим соседям. Сельпо в 2018 году открывать бессмысленно — рано или поздно в ваш район придет «Магнит» и заберет всех покупателей. Гораздо актуальнее будут: ремонт чего-либо, обрезка деревьев, уборка участков, вывоз мусора и тому подобные услуги.

Reconomica пообщалась с малым предпринимателем, который подумал головой, нашел свободную нишу в частном секторе и начал зарабатывать своими руками. Если у вас руки растут откуда надо, эту идею можно просто взять и с ходу начать применять в своем районе.

Как простому сварщику начать свой бизнес

Здравствуйте! Меня зовут Андрей. События, которые я собираюсь описывать, происходили в Казахстане, в городе Петропаловск. За моими плечами 15 лет работы сварщиком и слесарем, за эти годы “практики” я с уверенностью могу сказать, что в деле, связанным с металлоконструкциями, я ас.

Все началось с того, что меня уволили с работы. Работал я на строительную компанию, эта профессия мало меня привлекала, так как еле сводил концы с концами. Часто в интернете можно найти информацию по удаленной работе и  бизнесу на дому и тому подобное, ничего подходящего под мое положение я не нашел, умел я, как и любой мужчина, проживающий в частном доме, возиться в мастерской, искал всякие мелкие заработки, например, починить что-либо.

Поиск новой работы я начал в первую неделю, но душа звала к заработку более простому, и чтобы по душе. Так я и начал продавать изделия холодной ковки.

Изделие холодной ковки.

Анализ рынка — как найти бизнес-идею в маленьком городе или деревне

Спросите, почему именно это? Потому что я заметил тенденцию в своем районе, что каждый покупал себе ворота по ценам, которые были завышены на 50-70%. Ворота в основном были из профлиста и обычной профильной рамы. Они ничем не выделялись и были предельно простыми.

Для начала я прикинул на бумаге, во сколько обойдется мне начать свое дело, цены были космическими. Цены на ворота варьировались от 30000 до 40000 тысяч рублей, сам бы я мог сделать такие ворота за 1 неделю, примерно за 16000.

Второй частью моего плана являлся поиск точки сбыта, так как на дому продавать слишком невыгодно, а на сайтах объявлений была в основном не та аудитория, на которую был ориентирован мой бизнес.

Тогда на помощь пришел местный магазин, который продавал строительные материалы, посещаемость у него была самая высокая в моем районе, и договорится с начальством не составляло труда. Договорились мы на таких условиях, что материал предоставлял владелец — одна проблема была решена.

Как смастерить ворота в кустарных условиях

Я постараюсь описать материалы и основные черты конструкции. Каркас ворот я делаю из заборного профиля, разных размеров, примерно 10 мм внутреннего диаметра. Обшивка — в основном крашеный профлист. Но “изюминкой” остаются украшения из холодной ковки (на фото), их возможно сделать на спецстанках, но я использовал обычный редуктор (на фото), который позволяет делать замысловатые, и не очень детали.

Тот самый редуктор.

Моей мастерской являлся двор, в котором ворота спокойно находились. Главное — это сварка, остальные мелкие инструменты есть у любого “гаражника“. Касаясь покраски, окрашивал нитра эмалью, на каркас с размерами 3,20 x 2,20 метра, приходилось 2 литра краски, опылял с помощью электрического пульверизатора. Сварка, кому нужно, “Интерскол” инвертор на 225 А.

Бизнес по изготовлению ворот в цифрах

Цена, по которой владелец магазина продавал те самые ворота, только с моими доработками, была 45000 рублей. И мой процент за рабоу составлял 15000 рублей с одной единицы реализованного товара. Условия, конечно, не самые выгодные, но приступив к работе, в первый месяц я успешно продал трое ворот.

Как решить проблему с реализацией товара

Заработок меня удовлетворял, но все же, я хотел более пассивного заработка. Для этого я начал поиски помощника, который бы удваивал количество продукции для продажи, но из этого вытекала еще одна проблема: магазин, с которым я сотрудничал, был не в состоянии реализовывать товар в срок, и это привело бы к простою и затовариванию — проще говоря, мой двор мог превратиться в склад ворот, а я мог разориться.

Вот так примерно выглядит готовый продукт — самый простенький.

Я начал поиски магазинов в других районах своего города, которых было немало. Когда магазин был найден, я договорился на более выгодных для себя условиях — это были 17 тысяч рублей с каждых проданных ворот. В цифрах получилось 166000 рублей в месяц — выручка с комиссионных, из нее 30000 тысяч уходили на оплату труда помощнику.

Ворота — хороший бизнес для частного сектора

Секрет сего метода заключался в условиях, которыми я был окружен. Это частные сектора, новые жители стараются приукрасить свое жилье, и при выборе оград и ворот они часто выбирали именно ворота моего производства, цветовую гамму, и стиль был гибок. В конце я начал организовывать монтаж ворот, который приносил мне дополнительный доход.

Были и времена, когда ничего не покупали, приходилось снижать цены, и обходиться без помощника. Пришла идея по расширению бизнеса, я нанял водителя грузовой Газели, который доставлял ворота в ближайшие поселения, в которых спрос был высок. Так я обеспечивал свою семью, и не нуждался ни в чем, кредит, который на мне висел, был погашен. Сейчас я имею собственный магазин по продаже строительных материалов и к ним относящихся продуктов.

Что надо знать для успеха в этом деле

Если вы решите организовать такое дело, в своем городе, то вам нужны минимальные знания в технической части. Этот бизнес особо активен там, в городах где преобладает частный сектор, или близко находятся поселения сельского типа. Если вам не повезет со строительным магазином, то, как вариант, возможна организация продаж на дому.

Начните с соседей, с ними будет проще договориться, и последующие заказы не заставят долго ждать за счет сарафанного радио. Играйте с дизайном, не делайте однообразные конструкции, играйте с цветами, и вариациями.  Конечно же, в начале не лишним будет найти себе напарника, одному будет слишком тяжело. Если вы все-таки найдете магазин для реализации, то договаривайтесь на самую высокую ставку, и не хватайтесь за первую мизерную возможность.

Цветной профлист.

В общем говоря, схема рабочая, в начале будет трудно с фундаментом, так как цена постоянно меняются, и на этом сложности не закончатся. Бизнес сезонный, маловероятно, что в холодное время года вы сможете продуктивно работать. Как вариант, начать можно с более мелких изделий, таких как лавочки, столы. Вы поймете, как работает рынок вашего города или поселка.

Также не забывайте, что для начала вам понадобятся инструменты, без которых не обойтись, главный из них — это редуктор. Он понадобится для сгиба профилей. Его можно сделать самому, обратитесь к знающим людям, или прочтите в интернете, заводской вариант стоит относительно дорого, но и кустарный вариант будет вполне пригоден. Затем идет сварка и более мелкие инструменты, которые есть у любого.

Также в интернете можете найти разные цветовые гаммы, размеры, а для тех, кто любит точность, найдутся и схемы изготовления ворот. Этот бизнес привлекателен своим доходом, но подходит далеко не всем, в основном моя история заинтересует людей, которые разбираются в металле, сварке и кузнечном деле. Жители квартир тоже при большом желании могут начать — при большом желании возможно все!

Источник: https://reconomica.ru/%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D1%8C%D0%B3%D0%B8/%D0%B1%D0%B8%D0%B7%D0%BD%D0%B5%D1%81/%D0%B8%D0%B7%D0%B3%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%B2%D0%BE%D1%80%D0%BE%D1%82/

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Вот еще несколько интересных статей нашего сайта:

  • Монгольские компании в москве
  • Мондиал бизнес консорциум ооо
  • Монетка реквизиты организации
  • Монополия на большую компанию
  • Монопольные компании в россии

  • 0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии